文档介绍：试论高性能砼施工技术及质量控制措施
摘要：高性能砼一般情况下都会被应用在高层建筑中，因为高层建筑的各项参数指标要求比较严格，而高性能砼完全能够满足要求。但是这并不证明，高性能砼在应用过程中，不会产生任何的质量问题，因此需要做好质量控制工作，从原材料到后期的养护，任何一个环节都不得马虎。本文主要通过对高性能砼施工技术的介绍，进而探讨其质量控制措施，希望为高性能砼性能的充分发挥提供帮助。
关键词：高性能砼;施工技术;质量;控制;措施
高性能砼融入了高新技术，因此这种砼不仅具备高强度的性能，其弹性也非常好，除此之外，在应用过程中，不会产生严重的变形，使用寿命长，另外，其抗渗性能与普通的混凝土相比也比较好。现阶段高性能砼的施工技术已经比较成熟，尽管某些方面还有待改进，但是可以满足现代高层建筑建设的要求，只要在施工期间，严格控制好质量，即可达到最初的目标。
一、高性能砼施工技术
1、高性能砼试配
水泥：为了降低水化热、提高砼的和易性、减少泌水性、减少砼的早期收缩裂缝和减少砼的干缩及徐变，应选用非早强型（非R型）普通硅酸盐、低碱、低水化热水泥，;粗骨料：选用质地坚硬、级配良好的以石灰岩等石质为主的机制碎卵石，且采用二级破碎的5-20mm粒级的粗骨料，针片状含量等指标应符合规范要求;细骨料：应选择质地坚硬、级配良好的中砂，～，砂硬度高，级配曲线合理，含泥量不应超过2%。
在满足强度要求、耐久要求和工作性能的前提下，通过对集料、配合比的优化和优选，尽量减少水泥用量和用水量，配制出水化热低、收缩小、无裂缝，并能有良好的施工性能和耐久性优异高强、高性能砼，以减少砼的自收缩引起的体积变形，降低绝对温升，延缓水化热峰值，提高砼的抗裂性、密实性和耐久性等;配制强度必须大于设计要求的强度标准值，通常大一个等级，坍落度损失率不大于10%，120min后展开度不小于450mm;～，水泥用量不宜大于450kg/ m3，砂率宜控制在34%～44%之间;合理掺入优质I级粉煤灰，延缓了砼凝结时间，降低水化热，解决砼粘聚性高、泵送阻力大的难题;
为了保证砼的抗渗性和抗裂性能达到设计要求，需要对砼进行体积稳定性试验，***离子渗透试验，碳化实验和碱活性实验等进一步检验砼性能，再根据试验结果，合理确定施工配合比，在原材料有变化及季节变化时，需要及时调整配合比。
2、高性能砼的拌制要求
原材料质量：严格控制原材料质量，对原材料供应源必须进行调查和预先进行抽样检测，原材料进场后要严格按规定要求进行抽样检查;原材料称量：严格按配合比重量计量，控制计量偏差，水泥和掺合料±1%，水和外加剂±1%，粗、细骨料±2%;搅拌站设备：应有精确的原材料自动称量系统和计算机自动控制系统，并能对原材料品质均匀性、配合比参数的变化等，通过人机对话进行监控、数据采集与分析;搅拌时间：根据砼的强度等级以及其他性能要求，结合搅拌设备的要求确定合适的搅拌时间。
3、高性能砼施工方法
振动棒是使用：高性能砼因自身流动性较高，易于流动和密实，因此不需强力振捣，可选用低频振捣器;墙体砼浇注和振捣