文档介绍：项目13：认识中空吹塑成型生产线；
任务13-1: 认识生产线，及拆装模头；
任务13-2: 设定材料工艺及试开机运行；
今天的任务：13-2
2021/5/28
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认 识
中空吹塑的分类
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认 识
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认 识
空压机
自动测漏仪
上料机
冷水机
辅线设备也要学会使用哦
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任务13-2: 设定材料工艺及试开机运行；
拟实现的能力目标
生产线开启关闭及调节能力；
应急处理能力；
工艺参数设定能力；
吹塑装置调试能力；
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引导课文：
挤吹中空成型加工对挤出设备的要求是什么？
挤吹中空成型多用哪几种类型挤出机？各自有什么特点？
挤吹中空成型中模头的作用是什么？
挤吹中空成型模具冷却方式有哪些？
挤吹中空成型模具吹气方式有哪些？各有什么特点？
挤吹中空成型过程中，模具一般采用哪些排气方式？
挤吹中空成型生产线上要控制哪些参数？其控制要求有哪些？
挤出吹塑中空制品加工工艺参数设定的依据是什么？如何进行设定？
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图书馆上网：设定生产工艺
教学工厂：动手开机运行演示
教学工厂：学生分组协同操作
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挤出吹塑生产工艺控制
原料及配方：准确把握原料的质量配比及其内在性质，注意讲配方需确定各原料型号和厂家之后才有实际意义。
设备：混合设备，保证混合均匀；挤出设备，塑化良好。
模具：保证截面形状和壁厚尺寸；保证流道设计的差异。
工艺控制：
挤出成型：螺杆温度、压力、螺杆转速、型坯温度、挤出速度、型坯厚度和长度等。
吹塑成型：吹气压力、吹气速率、吹胀比、模温、冷却时间和冷却速度等诸多因素综合影响。
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生产线开机准备
物料预干燥到指定要求。
根据产品品种、尺寸，选定机头规格，按顺序安装：装机头法兰、多孔板及过滤网、模体、口模；根据需要确定是否更换过滤网。
检查水路、气路和各部件是否正常工作。
调整口模各处间隙均匀，检查主机与辅机中心线是否对准。
检查加料斗，不得有异物存在，尤其是金属和其它坚硬杂物。
整机各部位都达到预设温度后，稳定30分钟左右再投料试机。
启动运转设备，速度由快到慢，检查运转是否正常，观察仪表工作状态。
接好压缩空气管，气管通道必须保持畅通。
锁模装置在成型前进行无负荷运转检查。
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开机
按工艺条件的规定，设定挤出机机头及各加热段温度并进行加热，-1小时。
低速启动开车，空转，检查螺杆、电流表、压力有无异常（空转时间不能太长），切忌冷开机。
各部分达到设定温度时，对机头各衔接处的螺栓进行检查、拧紧，防止漏料。
逐渐少量加料，待型坯挤出正常，各控制装置显示的数值符合工艺要求后，方可提高螺杆转速至工艺要求，塑料未被挤出前，任何人不得处于口模正前方。
大量加入物料，调节型坯厚度。
型坯挤出稳定以后，进入正常操作。
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