文档介绍：设计说明书
设计题目：爬坡加料机设计
姓 名：
学 号：
班 级：
指导老师：
目录
摘要3
一、机械设计任务书4
4
4
二、传动方案的拟定及选择5
2．1传动方案分析5
2．2传动方案确定5
三、电动机的选择6
3．1电动机类型6
3．2电动机功率选择6
3．3电动机转速的选择7
3．4电动机型号的选择7
四、传动装置的相关计算7
4．1传动比的分配7
4．2各个轴的转速计算7
4．3各个轴的输出功率计算7
4．4各个轴的输出转矩计算8
五、V带传动的设计及计算8
确定计算功率8
确定V带的带型及带速8
确定V带的中心距a和基准长度9
9
9
带初拉力的最小值10
的压轴力10
带截面尺寸10
六、V带带轮的设计及计算10
带轮材料10
带轮结构形式10
带轮的轮槽12
七、齿轮传动12
高速级齿轮计算12
计算15
八、轴的设计18
九、轴承的校核21
十、联轴器设计22
十一、卷扬机设计22
11．1钢丝绳的选择22
11．2卷筒的结构设计及计算23
十二、小车的设计27
十三、制动器的选择28
十四、Pro/E三维建模及仿真29
29
29
30
30
32
十五、ANSYS有限元分析35
十六、结论36
十七、参考文献36
摘 要
生产流程中，爬坡加料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
本文首先分析了爬坡加料机的工作原理，确定了传递方案并画出了它的机构运动简图，结合题目中所提供的数据确定了电动机的功率和转速,然后运用齿轮传动原理,设计并计算了减速传递装置，其次综合各机构设计了卷扬机的结构,最后利用AutoCAD绘制了减速传动装置装配图及各零件图，通过Pro/E建立了爬坡加料机的三维模型并进行了运动仿真。
关键字： AutoCAD、Pro/E、运动仿真
一、机械设计任务书
设计题目： 爬坡加料机设计
1．1设计题目简介
1—卷扬机 2—传动装置 3—滑轮 4—小车 5—电动机 6—导轨（）
如图为爬坡加料机的工作示意图。电动机通过传动装置实现减速后驱动卷扬机工作，卷扬机通过钢缆拖动小车沿导轨做往复运动。原动机为三相交流电动机，单班制间歇运转，轻微振动，较大灰尘，小批量生产。
设计参数与要求：
题号
装料所受重力G(N)
导轨长度L(mm)
运行速度(m/s)
轮距(mm)
3
4000
660
500
1．2设计任务
1、确定传动方案，绘制机构运动简图。
2、确定电动机的功率和转速。
3、设计减速传动装置。
4、设计卷扬机结构。
5、绘制减速传动装置装配图。
6、绘制主要零件图。
7、利用Pro/E软件建立三维模型并仿真。
8、编写设计计算说明书。
二、传动方案的拟定及选择
2．1传动方案分析
根据任务书的要求，传动装置应满足工作可靠、传动效率高、结构简单、尺寸紧凑、成本低廉、使用和维护方便的要求。
2．2传动方案确定
为了确定传动方案，由已知条件计算出卷扬机的转速：
选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电机，则可估算出传动装置的总传动比：
根据算出的传动比，我们想到了三种传动方案：
方案一：带-单级圆柱齿轮减速器
图一
方案一：传动装置简单，采用带传动，安装维修方便，且有缓冲过载作用，噪声较低，但不适合高速重载。
方案二：单级蜗杆减速器
图二
方案二：结构紧凑，传动平稳，噪声较低，但传动效率低，而且蜗轮市场价格高，生产成品高。
方案三：二级圆柱齿轮减速器
图三
方案三：齿轮相对于轴承对称布置，载荷分布均匀，齿轮传动具有交大的承载能力、效率高、尺寸紧凑，带传动传动平稳、又能吸振，综合考虑了上前两方案的优缺点，使本方案达到了最佳的效果。因此我们决定采用方案三作为爬式加料机传动