文档介绍：（引弧、运条、灭弧、点焊）
重点：掌握划擦法、直击法引弧，树立正确焊 接姿势。
难点：引弧成功率，准确度以及弧长的控制。
一、授课指导
1组织教学
（1） 检查学生出勤情况和劳保用品穿戴情况。
（2） 树立安全意识，宣传职业道德。
（3） 由4人一组进行集中训练。
2复****提问
BX—200型焊机工作原理
BX系列弧焊机变压器釆用动铁芯作磁分路来 增强和减少漏抗来调节焊接电流，当动铁芯最里边 时，此时静铁芯动铁芯之间的空气隙达到最大值， 漏抗达到最大值，则输出电流就最小。
如当铁芯逐渐移出时，动铁芯之间空气隙逐渐 增大，漏抗减小输出电流也逐渐增大，当铁芯全部 移出。脱离静铁芯时，输出电流最大。
3讲授新课
（1） 引弧方法
划擦法：先将焊条前端对准焊件，然后将腕 扭转一下，使焊条在焊件表面上轻微的划擦一下， 焊条提起2〜4mm,即在空气中产生电弧，引弧后使 电弧长度不超过焊条直径，这种引弧方法似擦火柴 易于掌握。
a) b) a) b)
图1一19平炸操作姿势
a）蹲虫操作姿势b）卿脚的位甘
ra 1—20引弧方法
A）划擦引弧医b）自占引弧法
直击法：先将焊条在焊件表面上轻微的碰撞 一下，然后在迅速将焊条提起2〜4mm,即产生电弧, 引弧后手腕放平，使弧长保持在焊条直径范围之内, 初学这种方法时，因手腕动作不灵，感到不易掌握。
（2）灭弧法：
在点焊时，操作无经验，收尾时即拉断电弧，
则会形成底于焊件表面的弧坑。过深弧坑会使焊件
强度减弱，并容易造成应力集中而产生弧坑裂纹。 在点焊时可作圆圈运动，直到弧坑填满在拉断电弧。
（3）运条
在正常焊接阶段，焊条有三个基本运动，即沿 中心向熔池送进，沿焊接方向移动，焊条横向摆动, 平敷焊时可不作摆动。
沿焊条中心线送进，即为了向熔池填加填充金
属，也是焊条熔化速度相同。否则会发生断弧或焊 条粘在焊件上的现象，电弧长度通常是2—4毫米， 碱性焊条较酸性焊条弧长要短些。
焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。
若焊条移动速度太慢，则焊道会过高，过宽外形不 若焊条移动太快则焊条和焊件熔化不均匀会造成焊 道狭窄甚至会发生未焊透等缺陷，沿焊接方向移动 速度由焊接电流，焊条直径及接头形式来决定。
整齐。
焊接薄板时会甚至会出现烧穿等现象缺陷。
焊条横向摆动时为了对焊件输入足够的热量， 排渣、排气等。并获得一定宽度的焊缝或焊道，其 摆动范围根据焊件厚度坡口形式，焊道层次和焊条 直径来决定。
上述三个动作组成焊条有规则的运动，焊工可 割据焊接位置接头形式焊接，焊条直径和性能，焊
接电流大小以及熟练程度等因素来掌握。
电弧长度对焊接质量影响
电弧的长度超过焊条直径的叫长弧，用长弧 焊接时电弧不稳定，焊缝质量较差，表面鱼鳞不均 匀，焊缝熔深较浅。当焊条向熔池过渡时，周围空 气容易侵入形成气孔，而且熔化金属飞溅严重造成 浪费。
电弧长度小于焊条直径的称为短弧，短弧焊 时，燃烧稳定，焊缝质量好，适用于碱性焊条。
焊接电流的选择
焊接时，流经焊接回路的电流大小称为焊接电 流。焊接电流的大小是影响焊接质量的重要因素之
O
增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易产 生过热而发生变化。而电流过小造成夹渣，未焊透 等缺陷，都降低焊接接头的机械性能，所以应适当 地选择电流。焊接时决定电流强度的因素很多，焊 条直径，焊件厚度，接头形式，焊缝位置和层数等。 但主要的是焊条直径，焊缝厚度和焊条类型。
根据焊条直径选择
根据焊缝位置选择
根据焊条类型选择
焊条直径选择
根据焊件厚度选择
根据焊缝位置选择
根据焊接层数选择
根据接头形式选择
平位接焊
重点：掌握每个单项操作要领(起头、运条、 接头)
难点：接头的连接方法以及渣和铁水判断。
一授课指导
1组织教学
检查学生的出勤情况及劳保用品穿戴情 况。
实****方式：3人一组进行实****操作。
操作准备：焊机BX—200、焊条E4303
2复****提问
薄板焊接有什么困难？如何解决？(提示)
当焊接薄板时，最容易产生烧穿，焊缝成形不 良焊后变形严重的缺陷。
所以在操作过程中要规范，选用好电流大小， 采用较小的焊条进行焊接，焊接速度要均匀等。
3讲授新课
平焊是焊缝处于水平位置的一种焊接方法。
焊道起头
起头是在刚开始焊接的阶段，在一般情况下， 这部分焊道略高些。质量也难以保证，因为焊件焊 之前温度较底而引弧后，又不能迅速使焊件温度升 高，所以起头部分熔深较浅，对于焊条来讲在引弧 2S内，由于焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔 化的熔滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池 当中去的，这种保护不好的熔滴中有不少气体。如 果这些熔滴