文档介绍：塑料窗安装使用说明书编号: XK -- --0 11 批准: 审核: 编制: 1、施工前准备 安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。 门窗应放置在清洁、平整的地方, 且应避免日晒雨淋, 并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于 70° ,并应采取防倾倒措施。 贮存门窗的环境温度应小于 50℃; 与热源的距离不应小于 1m 。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为 0 ℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置 24h 。 装运门窗的运输工具应设有防雨措施, 并保持清洁。运输门窗, 应竖立排放并固定牢靠,防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件应相互错开,以免相互磨损与压坏五金件。 装卸门窗, 应轻拿、轻放; 不得撬、甩、摔。吊运门窗, 其表面应采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点;不得在框扇内插入抬杠起吊。 安装用的主要机具和工具应完备; 材料应齐全; 量具应定期检验,当达不到要求时,应及时更换。 当洞口需要设置预埋件时, 应检查预埋件的数量, 规格和位置; 预埋件的数量应和固定片的数量一致, 其标高和坐标位置应准确。 窗安装前, 应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。 2、门窗安装 门窗安装工序 门窗安装的工序宜符合表 1 的要求表 1 门窗安装的工序序号工序名称门窗类型平开窗推拉窗组合窗 1 补贴保护膜+++ 2 框上找中线+++ 3 装固定片+++ 4 洞口找中线+++ 5 卸玻璃(或窗扇) +++ 6 框进洞口+++ 7 调整定位+++ 8 与墙体固定+++ 9 装拼樘料+ 10 装窗台板+++ 11 填充弹性材料+++ 12 洞口抹灰+++ 13 清理砂浆+++ 14 嵌缝+++ 15 装玻璃(或窗框) +++ 16 装纱窗+++ 17 安装五金件 18 表面清理+++ 19 撕下保护膜+++ 注:表中“+”号表示应进行的工艺 窗的安装 应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。 如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做标记。 固定片的安装应符合下列要求; a) 应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安装固定片。安装时应先采用直径为Φ 的钻头钻孔, 然后应将十字槽盘头自攻螺钉 M4 × 20 拧入; b) 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 150mm~200mm ,固定片之间应小于或等于 600mm 。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 应测出个窗口中线,并应逐一作出标记。多层建筑,可从高层一次垂吊。 当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔火垫块塞紧作临时固定; 当下框长度大于 时,其中央也应用木楔火垫块塞紧,临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置, 并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合表 2 的规定。表 2 门窗安装的允许偏差项目允许偏差( mm ) 检验方法门窗框两对角线长度差≤ 2000 ± 用 3m 钢卷尺检查, 量内角> 2000 ± 用线坠, 水平靠尺检查门窗框( 含拼樘料)正、侧面的垂直度≤ 2000 ± 用水平靠尺检查> 2000 ± 门窗框( 含拼樘料)的水平度≤ 2000 ± 用水平靠尺检查> 2000 平开窗及推拉窗± 门窗下横框的标高± 用钢板尺检查, 与基准线比较双层门窗内外框、框(含拼樘料) 中心距± 用钢板尺检查门窗竖向偏离中心± 用线坠, 钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度± 用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻窗的横角高度差± 用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔 C + - 用楔形塞尺检查推拉门窗门窗与框搭接宽度+ - 用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度± 用 1m 钢板尺检查 当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求; a) 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定; b) 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处; c) 加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在胶粘原木上; d) 设有预埋铁件的洞口应采用焊