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减速器设计说明书
LT
机 械 设 计 课 程 设 计 说 明 书
计算及说明
结果
31 -
机 械 设 计 课 程 设 计 说 明 书
计算及说明
结果
31 -
机 械 设 计 课 程 设 计 说 明 书
计算及说明
结果
31 -
机 械 设 计 课 程 设 计 说 明 书
计算及说明
结果
轴3
2、 计算各轴输入功率
轴1
轴2
轴3
卷筒轴

3、 计算各轴输入转矩
电动机输出转矩
1-3轴的输入转矩
轴1

轴2

轴3

卷筒轴输入转矩
1-
运动和动力参数计算结果整理如下

轴名
功率P(KW)
转矩T(N*M)
转速(r/min)





输入
输出
输入
输出
电机轴


960
1.0

轴1




960


轴2







轴3







卷筒轴





第二部分 传动零件的设计计算
一、 高速级减速齿轮设计
1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
1)选用直齿圆柱齿轮传动
2)运输机为一般工作机器,速度不高,有机设书表10-8知,选用7级精度(GB10095-88)
3)材料选择:有机设书表10-1选择小齿轮材料为45钢(调质),硬度为255HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为220HBS。二者材料硬度差为35HBS。
4)、选小齿轮齿数为

大齿轮齿数
2按齿面接触强度设计
由设计计算公式(10-9a)进行试算,即

(1)确定公式内的各计算数值
1) 试选载荷系数
2) 计算小齿轮传递的转矩
3) 由表10-7选取齿宽系数
4) 有表10-6查得材料的弹性影响系数
5) 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限;
6) 由式10-13计算应力循环次数

7) 由图10-19查得结束疲劳寿命系数
8) 计算接触疲劳许用应力
取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得

(2)计算
1)试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值
=
2)计算圆周速度v

3)计算尺宽b

4)计算尺宽与齿高比b/h
模数
齿高

5)计算载荷系数
根据,七级精度,由图10-8(机设书)查得动载系数
直齿轮,假设。由表10-3查得
由表10-2查得使用系数
有表10-4查得七级精度,小齿轮相对支承非对称布置式

由b/h=,查图10-13得,故载荷系数

6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式(10-10a)得

7)计算模数m

3按齿根弯曲强度设计
由式(10-5)得弯曲强度的设计公式为

(1) 确