文档介绍：
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加油员安全操作规程
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 (6)当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做好加油机及加油岛区域的卫生。
二、计量操作规程
1．  储油罐液位高度测量(人工测量)
 (1)停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 
 (2)卸油后，待稳油15min后方可计量。
 (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。 
 (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放人油罐，尺***接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
 (5)当量油尺***接近罐底时(约20cm)应放慢速度，不得冲击罐底。
 (6)手感尺***触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
 (7)卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。
 (8)测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于lmm，取小的读数超过时应重测。
 (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。
2．油罐车液面高度测量(人工测量)
 (1)用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0．5°(5‰)。
 (2)油面平稳后再行计量。
 (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。
3．储油罐罐底水高测量
 (1)水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。
 (2)测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。
 (3)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放人油罐，尺***接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
 (4)尺***或检水尺触底时，应静置3-5s后提尺。
 (5)卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。
 (6)遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。
 (7)水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。
 (8)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。
4．油品温度测量
 (1)温度测量应在油品高度测量之后进行。
 (2)测量时将温度计装入保温盒。
 (3)将温度计置于油面高度的1／2处测量油温，浸没时间不少于5min。
 (4)提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过l0s；读数时应温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。
 (5)使用分度值为0．5℃的温度计，应估读到0．1℃；使用分度值为1℃的温度计，应估读到0．2℃。
 (6)每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
 5．油品密度测量(密度计法)
 (1)从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒人量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持平稳。
 (2)将干燥的密度计小心放人搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。
 (3)待密度计稳定后按弯月面上缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”字样)，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的上缘成同一水平线，并估计密度计读数至0．0001g／cm3。
 (4)测量油样的温度。
 (5)测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具．
 (6)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。
三、卸油操作规程
 (一)准备
 (1)送油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。
 (2)连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静置15min经计量后准备接卸。
 (二)验收
 (1)卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。
 (2)卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。
 (3)测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0．2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。
 (4)逐项填制进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。
 (三)卸油
 (1)核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
 (2)通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。
 (3)按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。
 (4)检查确认油罐计量孔密闭良好。
 (5)司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况