文档介绍：内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中心二期余热发电项目
锅炉煮炉、吹管调试方案
余热锅炉的主要技术规范如下：
窑头锅炉（AQC炉）
序号
名称
数值
单位
1
型号
QC238/400--
2
低温省煤器给水量
t/h
3
省煤器出口温度
175
℃
4
省煤器入口温度
40
℃
5
低温过热蒸汽压力
MPa
6
低温过热蒸汽温度
345
℃
7
低温过热蒸汽量
t/h
8
低温省煤器热水量
℃
9
高温过热蒸汽压力
MPa
10
高温过热蒸汽温度
360
℃
11
高温过热蒸汽量
t/h
12
烟气流量
238，000
Nm3/h
13
入口烟气温度
400（锅炉入口
℃
14
出口烟气温度
≤98（锅炉出口）
℃
15
锅炉压损
＜80
mmH2O
16
锅炉总漏风率
≯2%
17
进气方式
下进上出（锅炉底部带预收尘装置）
窑尾锅炉（SP炉）
序号
名称
数值
单位
1
型号: QC362/330--
2
锅炉蒸发量
t/h
3
低温蒸汽出口压力
Mpa
4
低温蒸汽出口温度
310
℃
5
省煤器入口温度
170
℃
6
省煤器出口温度
191
℃
7
锅炉给水量
t/h
8
烟气流量
362，000
Nm3/h
9
入口烟气温度
330（锅炉入口）
℃
10
出口烟气温度
≥213（锅炉出口）
℃
11
入口废气含尘浓度
753(标况)
g／m
12
进气方式
上进下出
13
锅炉压损
＜80
mmH2O
14
锅炉总漏风率
≯2%
1煮炉、吹管实验的范围
整个AQC炉和SP炉的水循环系统
整个吹管分三部分进行
，通过￠273*7主蒸汽管道一直到窑头AQC炉高温过热器电动门的临时管路。
，通过￠325*9主蒸汽管道一直到机汽自动主汽门前的临时管路。
￠主蒸汽管道接窑尾旁路管通过￠325*9主蒸汽管道一直到汽机自动主汽门前的临时管路。
2、煮炉必须具备的条件
、取样管路及机械设备已全部安装结束并已调试合格。
。
（包括厂房的照明实施）均已处于正常投运状态。
、化学分析各部分的操作人员均已全部到岗。
3、煮炉、吹管试验程序
由于新安装的锅炉其受热面管系、集箱及汽包的内壁上油锈等污染物，若在运行前不进行处理的话，就会部分附在管壁，形成硬的附着物，导致受热面的导热系数减少，从而影响锅炉的热效率；另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质，危害汽轮机的安全运