文档介绍：钻杆: 钻井、修井作业时, 连接钻井工具、修井工具的杆件并传送动力。简而言之, 钻杆就是一根端部有螺纹的钢管, 但是其强度必须能够承受作业时所带来的压力、扭矩等作用力。组成部分: 钻修井工具、钻铤、稳定器、钻杆、专用接头、方钻杆。基本作用 1、起下钻;2、施加钻压;3、传送动力;4、输送钻(修) 井液; 5 、进行特殊作业(如挤水泥、处理井下事故等)。钻杆介绍 API 钻杆接头和钻杆加厚方式扣型代码: 内平扣—— IF 贯眼扣—— FH 数字扣—— NC 正规扣—— REG 开眼扣—— OH 小眼型—— SH 双流型—— DSL 轻便型(加大内平) —— WO 修正加大贯眼型—— MO 小井眼术语休斯 90 度螺纹—— SL-H-90 ……………….. 加厚方式代码: 内加厚—— IU 外加厚—— EU 内外加厚—— IEU 钻杆连接扣国内现场术语 310正×330正意思是: 转换接头类型为正扣 3?″平式母扣转变为正扣 3?″正规扣母扣钻杆连接扣国内现场术语 2A 10正×210正意思是: 转换接头类型为正扣 2 3/8 ″平式母扣转变为正扣 2 7/8 ″平式扣母扣。 A ——代表同尺寸代码中次一级钻杆外径大小。 API SPEC 7 称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点, 因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹, 在管材连接中应用极为广泛。接头螺纹失效主要形式 1) 粘扣和胀扣: 发生在有较高的轴向压力情况下, 外螺纹强制进入内螺纹, 引起内螺纹胀开或粘扣而造成联接失效;上紧扭矩过高或井下产生过高扭矩时,也会因胀扣或粘扣而失效。 2 )螺牙剪切失效:螺牙剪切失效也往往发生在最末完全扣处,螺纹锥度越大、螺纹越短越易出现剪切失效。 3 )断裂:因为在最末完全扣处应力最大,断裂往往发生在螺纹最末完全扣。 4 )滑扣:当螺纹锥度较大时,上紧圈数未达到适当圈数而扭矩就已达到推荐值,此时承受轴向拉力作用,易发生脱扣;当螺纹间隙充填物不合理时也有这种可能性。 5) 倒扣: 较小的上紧扭矩可能导致螺纹不能承担施加的轴向载荷和井下扭矩, 从而造成倒扣失效,可能造成部分钻柱掉入井内,甚至还会造成井眼报废。 6 )刺扣和密封失效:钻柱的扭转振动造成钻柱旋转速度时快时慢,当钻柱突然加速旋转时, 扭矩可能突然增加, 因钻柱与井壁、外螺纹与内螺纹间的交互作用使得在接头处产生很高的热量, 从而螺纹脂从螺纹间隙流出, 可能造成密封失效, 同时高压流体沿着螺纹间隙从管内流出, 引起刺扣; 轴向拉力也会降低密封能力; 上紧扭矩过小, 过低的螺纹过盈量也导致较低的密封能力; 钻柱的横向振动使钻柱承受交变的弯曲应力同样会造成密封失效; 加工误差, 不合理的公差配合也是一个重要的原因。钻具的使用 1 、初次使用: ?按照钻杆推荐的上紧扭矩上扣,保证吊钳及上紧扭矩表工作良好; ?首次进扣及最初几次起下钻时,上扣要慢,然后用吊钳上紧。用旋扣钳或方钻杆、顶驱快速上扣,可能会损坏接头; ?螺纹未对好时,要避免强行上扣。对扣时,新螺纹的牙顶有时会相互顶住,应该稍微倒转一下,待螺纹不顶时再上扣。钻具的使用 2 、使用前的清洗和检查公、母接头的螺纹及台肩,在连接前必须彻底清洁干净,这样做有三个目的: 1 )由于清除了污物,可以正确的紧扣,减少了螺纹磨损和松动; 2 )提供了更好的检查条件; 3 )由于清除了摩擦性污物,延长了接头的使用寿命。清洗接头后,一定要把螺纹擦干,以保证螺纹脂能良好地附着在螺纹表面。如果螺纹脂不合格或没有良好地附着在螺纹表面,会导致螺纹和台肩的损坏,造成螺纹松动,泥浆刺漏。钻具的使用 3 、检查清洗完接头后, 详细检查螺纹和台肩, 损坏了的接头绝对不能入井。即使是轻微的损坏,也可能造成接头连接漏失或松动。对于轻微损坏的接头,可以在现场用接头台肩修磨工具或锉刀修复。对于松动或漏失过大的接头,应由修理车间进行修复。台肩的微小损坏会进一步扩大以致破坏, 它是接头破坏的先兆。大直径的公接头与小直径的母接头连接,承受负荷,会使公接头的台肩被挤出凸起的卷边,反之亦然。钻具的使用 4 、提升钻杆当钻杆在移动和上架时,戴上螺纹保护器(护丝)可以防止大部分接头的损坏。不论是公扣或母扣的台肩和螺纹, 在钻具提起或放下时, 都要将它们保护好, 不使其受到损坏。不允许台肩和螺纹与坡道或管架的金属相碰撞。钻杆在坡道排放时, 要用木垫板卡紧接头,避免钻杆滚动。用手上紧清洁的钻杆护丝可以防止碰坏接头。台肩的倒角受伤后产生很多高点,若不及时处理,会导致台肩破坏,泥浆刺漏, 会使公接头折断,发生打捞事故。钻具的使用 5 、螺纹脂(丝扣油) 钻杆