文档介绍：: .
文件名：
撬装式空气压缩机SF-10/60设备操作规程
编制人：
制定日期：年月日
版本：第1 版
审核人：
审核日期：年月曰
修订状态：第1次修订
批准人：
批准日期：年月曰
使用部门：动力车间
生效日期：
1. 目的
保证操作人员的正常操作以及出现紧急事故能够正确处理，保证设备
操作的安全性和正确性，保障设备完好正常运转。
2. 适用围
撬装式空气压缩机SF-10/60型
3. 职责
① 负责本岗位日常生产运行具体工作落实，按操作规程进行操作，遵
守各项规章制度。
② 负责安全生产的日常巡检，及时解决并汇报空压机运行过程中出现的异常问题；以保证问题能够在最短的时间得以解决
③ 保持设备运行的良好环境，做好本岗位各项工作，严格执行岗位职责制，技术操作规程，安全技术规程，工艺指标以及上级指示等。
4. 设备概况简介
SF-10/60型空气压缩机主要适用于石油开采的管道试压、扫线、气举等工程之用，也可作为国民经济中其他工程要求风量为 10n3 /min ,
压力w ，允许用户降压使用。该机由压缩机主机、 LJ250型减速离合器、TBD234V型柴油机、管路系统、操纵仪表系统、
电气设备和辅助设备等组成、：
该压缩机为活塞式四级压缩空压机，空气经过空气滤清器进入一级汽缸，经过一级活塞压缩后进入一级冷却器；然后进入二级汽缸，再经二级活塞压缩后进入二级冷却器；然后进入三级汽缸，由三级活塞压缩后送入三级冷却器；再由三级气缸送入三级冷却器；再经过四级气缸压缩后直接送入用户。压缩机的动力由柴油机提供，由减速离合器负责结合。
：
本压缩机的动力为柴油机，所以不熟电源束缚，能够随时随地移动，在气化采煤工艺的作用为贯通空气压缩机，能够提供较高的压力，但是供气量比较小。
5. 设备操作规程容
㈠开车前准备
① 检查柴油机润滑油油位，应在油标上刻度，减速离合器油位，应在油标上下刻度之间，压缩机润滑油油位应在油上下刻度之间。
② 检查油箱水箱的液位是否正常，燃油管路上的阀门应处于开位置。
③ 检查润滑油冷却管路阀门开头位置是否正确，夏季应关闭短
路阀，冬季应适当打开短路阀，以保证压缩机润滑油温正常。
④ 搬动柴油机手动机油泵手柄数下。
⑤ 打开出气阀。
⑥ 压缩机盘车2-3圈。
⑦ 打开送气阀及一、二级冷却器排污阀和放空阀。
㈡开车
① 开启总电源。
② 按几下“转速降”（保证开车时转速处于怠速状态）。
③ 打开自动排污开按下启动按钮直到柴油机启动为止，每次启动
时间不能超过10秒，如果一次启动不成功，应间隔一分钟后再启动。
④ 等到各个压力表稳定后，观看各表示数是否正常。
⑤ 当柴油机油温达到 25度以上，按下“转速升”将转速升到 1200-1300rpm/min。
⑥ 柴油机冷却水温度超过40度时才能加载，按下结合按钮，当听到柴油机有负荷时，立即按下分离按钮，等到压缩机停止时再重复，此操作2-3次，, 按下接合按钮。
⑦ 依次关闭一、二、三级冷却器排污阀和放空阀，然后将转速升到1800转。
㈢运行
① 根据工作需要的压力可以调节放空阀并观看四级排气压力表，使压力保持在需要的围。
② 如果遇到紧急情况，需立即停止加压，可以打开放空阀，使排
气压力下降。
㈣停车
① 打开放空阀，四级压力表的示数降到 4mpa以下，柴油机的转速降到 1200-1300rpm/min。
② 一次打开三、二、一放空阀并按下分离按钮。
③ 将柴油机的转速降到700-750转，并让其空运10分钟以上，然后按下停机按钮直到柴油机完全熄火为止。
④ 关闭所有电源。
6开、停设备操作要点及注意事项

㈠、柴油机的机油以及柴油油位是否正常。
㈡、离合器的油位是否正常。
㈢、压缩机的油位是否正常。
㈣、柴油机水箱水位是否正常。
㈤、确认蓄电池是否有电。
㈥、压缩机运行后机体是否牢固，是否有松动的螺栓。
㈦、压缩机运行有没有异常声音。
㈧、压缩机、柴油机以及离合器是否出现漏油漏气现象。
㈨、柴油机运行中，转速是否正常。

㈠、停机时注意四级排气压力是否在 4MPa以下。
㈡、停机时观察各个排污阀是否打开。
㈢、停机后观察各个