文档介绍：钢筋工程施工方案一、编制依据 1 、六盘水市江源大厦结构施工图; 2 、贵州建工集团《施工工艺标准》; 3、《混凝土结构施工质量验收规范》( GB50204-2002 ); 4、《钢筋焊接及验收规程》( JG18-2003 ); 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB-5030-2001 )。 74、闪光对焊箍筋施工技术规程( DBJ52-51 — 2007 ) 二、施工准备 1 、技术准备 a 、进场的钢筋质量应分别符合相应的现行国家标准,钢筋进场时应按钢筋的验收规定分批进行验收和外观规格尺寸检查。 b、施工前应熟悉图纸, 钢筋的钢号、级别、直径、根数、间距、弯折等应符合图纸要求。 c 、钢筋必须代换时,应了解设计意图和代用钢筋的性能,并符合有关规定,报经设计部门验算认可后执行。 d 、当钢筋的品种、级别或规格需变更时,应按由业主办理的设计变更文件执行。 2 、主要机具设备钢筋调直机、电焊机、弯曲机、切断机各一台, 气压焊夹具三套。 3 、材料准备 a 、根据施工进度计划提前 15 天钢材进场。 b 、钢筋进场时应按国家现行标准,抽取试件作力学性能检验,应检查其产品合格证和出厂质量检验报告单, 直接购进的每(盘) 钢筋应有注明厂标、钢号、规格、炉批号等标牌。 c、在加工过程中, 如发现钢筋性能异常, 应立即停止使用, 报经材料部门和质检部门对该批钢筋进行化学成份检验或专项检验。 d、应对进场钢筋进行外观质量检查, 钢筋应平直、无损坏、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 e、钢筋抽样进行力学性能检验结果: 屈服点( 强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标,均必须符合现行国家标准的规定。三、施工操作工艺及施工措施 1 、工艺流程图 2 、施工措施及工艺 a 、气压焊接施工准备钢筋下料钢筋制作钢筋安装验收合格本工程柱、墙及地下室底板钢筋Φ≥ 16mm 时采用气压焊钢筋连接。 b、钢筋气压焊: 采用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热使其达到塑性状态( 固态) 或熔化状态( 熔态) 后加压完成的一种焊接方式。 c 、材料要求钢筋必须有出厂合格证及实验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定。乙炔气或石油液化气:瓶装溶解乙炔纯度应在 98% 以上,磷化氢含量不大于 % , 硫化氢含量不大于 % , 水分含量不大于 1L/m 3, ***含量不大于 45% 。 3、钢筋无老锈和油污, 焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。 4 、焊接时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求: a、焊接时, 钢筋端面应切平, 并宜与钢筋轴线垂直, 在钢筋端部两倍直径长度范围内的污物应清除干净。 b、安装夹具和钢筋时应将两钢筋分别夹紧, 并使两钢筋轴线在同一直线上,对钢筋轴向施加 5~1N/mm 2 初压力。 c 、进行初期压焊。 d 、进行立压焊,接缝处隆起直径为钢筋直径的 ~ 倍,变形长度为钢筋直径的 ~ 倍鼓包,且凸起部分平缓圆滑。 e 、压接后,当钢筋火红消失后即 600~650 ℃时方可解除夹具,避免产生弯曲变形。 5 、注意事项: a、钢筋的规格, 焊接接头的位置, 同一区域内接头的百分比必须符合设计和施工规范的规定。 b 、气压焊接接头的力学性能检验必须合格。 c 、偏心量不得大于钢筋直径的 倍,且不大于 4mm ,当不同直径钢筋相互焊接时,应按较小钢筋的直径计算。 d 、压焊面偏移不得大于钢筋直径的 倍。 e 、焊工必须持证上岗。 f、作业场地要有安全防护设施, 防火和必要的通风措施, 防止发生烧伤、中毒及火灾等事故。 g、每批钢筋正式焊接前, 焊接 3 个模拟试件作拉力试验, 经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。 6 、钢筋的下料绑扎 a 、认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。 b 、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 c 、先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。 d、连接水平钢筋时必须从一头往另一头依次连接, 不许从两头往中间连接。 7 、钢筋绑扎施工工艺 a 、板底钢筋工艺流程: 清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→放置马凳或高垫块→焊接支撑筋①绑筋前应先把垫层清理干净, 不得有杂物, 然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线, 同时弹好柱墙位置线, 并摆放下层钢筋。②钢筋分段连接, 分段绑扎, 绑扎钢筋时, 纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。③绑好底层钢筋后, 绑二层筋, 待二层筋绑好后加设马凳筋或 C20 砼高垫块,马凳筋用≥ 16 钢筋焊制,凳筋高度=底板厚- 70-2倍钢筋直径布置间距***@1000mm 。④底板钢筋上、下层搭接接头应按规范和设计要求错开, 钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存