文档介绍：拓展项目金相检验
实验一   金相显微试样的制备
实验二铁碳合金平衡组织分析
实验三  钢的热处理组织观察
实验四  合金钢、铸铁及有色金属的组织观察
实验五焊接接头的微观检验
实验一   金相显微试样的制备
一、金相显微试样的制备过程
二、实验设备及材料
三、实验目的、内容及要求
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实验一   金相显微试样的制备
一、金相显微试样的制备过程
（一）取样
（二）镶嵌
（三）磨制
（四）抛光
（五）侵蚀
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（一）取样：试样选择
试样截取的方向、部位、数量应根据规定进行。
需研究金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别等时，应垂直于锻轧方向取横截面截取试样。
需研究非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度等情况时，应平行于锻轧方向取纵截面截取试样。
需研究焊接接头从表层到中心及各焊层的组织、显微组织状态、晶粒度级别等情况时，应垂直于焊缝的纵截面截取试样，并应符合相关标准、规程的规定。
（一）取样：
试样截取的方向、部位、数量应根据规定进行。
需研究金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别等时，应垂直于锻轧方向取横截面截取试样。
需研究非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度等情况时，应平行于锻轧方向取纵截面截取试样。
需研究焊接接头从表层到中心及各焊层的组织、显微组织状态、晶粒度级别等情况时，应垂直于焊缝的纵截面截取试样，并应符合相关标准、规程的规定。
（一）取样：试样截取
试样可用手锯、砂轮切割机、锯、刨、铣等截取，必要时也可用气割法、等离子切割等方法截取。
不论用哪种方法取样，均应避免截取方法对组织的影响。对过热的影响，可在截取时采取水冷等措施避免。
确定好部位后就可把试样截下，试样的尺寸通常采用直径φ12～15mm，高12～15mm的圆柱体或边长12～15mm的方形试样。
（一）取样：试样截取
试样可用手锯、砂轮切割机、锯、刨、铣等截取，必要时也可用气割法、等离子切割等方法截取。
不论用哪种方法取样，均应避免截取方法对组织的影响。对过热的影响，可在截取时采取水冷等措施避免。
确定好部位后就可把试样截下，试样的尺寸通常采用直径φ12～15mm，高12～15mm的圆柱体或边长12～15mm的方形试样。
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（二）镶嵌
当试样的尺寸太小（如金属丝、薄片等）时，直接用手来磨制抓持很困难，需要使用试样夹或利用试样镶嵌机，把试样镶嵌在低熔点合金或塑料中。
如果试样过于细薄、过软、易碎、须检验试样边缘组织、或者为了便于研磨，可对试样进行镶嵌。但镶嵌后不得改变试样的原始组织。
试样的镶嵌方法根据试样特点及镶嵌的目的选择和执行。
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（三）磨制
1. 磨平
截取或者选择好的试样，先经砂轮或角向磨光机磨平，为下一道砂纸的磨制做好准备。磨平过程中,须用水冷却试样，使金属组织不因受热而发生变化。

试样的磨光可采用手工或机械磨样机进行，一般磨到500#水砂纸或01#金相砂纸即可进行宏观检验，对于微观金相试样则还需要进行抛光。