文档介绍：磨削加工
磨削：利用砂轮或其他磨具对工件进行切削的加工方法。
一、磨床
磨床的种类很多；以外圆磨床、内圆磨床和平面磨床最常用。
床身
头架
砂轮
磨头
尾架
工作台
液压控制箱
万 能 外 圆 磨 床
滑鞍
主要用于轴、套类零件的外圆柱、外圆锥面及端面的磨削。
磨削加工
主要用于轴套类零件和盘套类零件内孔表面及端面的磨削。
主轴箱
砂轮修整器
床身
内圆磨具
高 精 度 内 圆 磨 床
磨削加工
床身
砂轮
工作台
砂轮修整器
磨头
操纵机构
主要用于各种零件的平面及端面的磨削。
磨削加工
二、磨具
用磨料和结合剂黏结而成的磨削刃具。
⑴普通磨具：以刚玉或碳化硅、碳化硼类磨料制成的磨具。
固结磨具（F系列）：砂轮、油石、砂瓦、磨头、抛磨块
涂附磨具（P系列）：砂布、砂纸、砂带
⑵超硬材料磨具：用金刚石、立方氮化硼等磨料制成的磨具。
⑶研磨膏：由磨料和研磨抛光液组成的抛光剂
。
砂轮：由磨料加结合剂烧结而成的多孔体。
砂轮的磨料、结合剂和制造工艺不同，砂轮的特性和加工性能差异很大。影响砂轮特性的组成要素有：磨料、粒度、结合剂
硬度、组织和形状尺寸等
磨削加工
⑴砂轮的组成要素
ⅰ.磨料：砂轮磨料有人造磨料和天然磨料两种。砂轮磨料主要是人造磨料；有刚玉类磨料、碳化硅磨料和金刚石磨料
系别
名称
代号
砂轮颜 色
性 能
适 用 范 围
刚玉类
棕刚玉
A
棕褐色
硬度高,韧性好，抗破碎能力强
高强度金属材料：碳素钢,合金刚,可锻铸铁、青铜
白刚玉
WA
白色
较A硬而脆,磨粒锋利,切削性能好，粗磨时，磨粒易脱落
精磨各种淬硬钢和易变形件：高碳钢,合金钢,高速钢,薄壁件。
铬刚玉
PA
玫瑰
红
硬度与WA相近，韧性较WA好。砂轮耐用度高，磨削表面质量好
精磨各种高强度淬硬钢和表面质量要求较高的量具、仪表零件
磨削加工
系别
名称
代号
颜 色
性 能
适 用 范 围
碳化物
黑碳化硅
C
黑色带光泽
比刚玉类硬度高,磨料棱角锋利，但韧性低而脆弱
磨削抗拉强度低的材料：铸铁,黄铜,耐火材料及其它非金属材料
绿碳化硅
碳化硼
GC
BC
绿色带光泽
较C硬度高, 韧性更差
磨削硬质合金,宝石,光学玻璃等硬而脆的材料
超硬磨料
人造金刚石
D
白,淡绿,黑色
硬度最高,磨料棱角锋利，磨削性能优良；耐热性较差
磨削硬质合金, 花岗岩、大理石、宝石、光学玻璃,陶瓷等高硬度材料
立方氮化硼
CBN
棕黑色
硬度仅次于D韧性较D好
磨削高性能高速钢,不锈钢,耐热钢及其它难加工材料
磨削加工
ⅱ.粒度:表示磨粒的大小。
磨粒大、磨削深度大，磨削效率高，粗糙度值高。但细粒磨料与工件间的摩擦大，发热量高，易引起烧伤。
磨料粒度分为：粗粒、中粒、细粒、微粒和微粉
粗粒：用于荒磨
中粒：用于一般精度磨削，Ra值可达
细粒：用于半精磨、精磨，Ra值可达
微粒：用于精磨、超精磨和珩磨
微粉：用于精磨、超精磨和珩磨、镜面磨、
精研等 Ra值可达
ⅲ.结合剂：把磨粒固结成磨具的材料。
常用结合剂有陶瓷、树脂和橡胶三种
陶瓷结合剂：耐热、耐油、耐酸、耐碱、不怕水，应用最广
缺点：弹性差、脆性大，不能承受大的侧面扭曲力和冲击力
不能用来制造薄片砂轮；磨削时，摩擦和发热量大，
易烧伤工件和产生裂纹。
磨削加工
树脂结合剂：强度高，弹性好，具有弹性抛光作用，表面磨削