文档介绍：回弹仪检测混凝土强度工作原理: 由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系, 而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上, 其回弹高度( 通过回弹仪读得回弹值) 与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。测试步骤: 1. 检查回弹仪回弹仪在测试前应进行认真检查,并符合下列标准状态: ( 1) 水平弹击时, 弹击锤脱钩前的瞬间, 回弹仪的标准能量为 . ( 2) 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧处于自由状态,此时弹击锤起跳点应相应于刻度尺上的“ 0”处。( 3) 在洛氏硬度 HRC60 ± 2 的钢砧上,回弹仪的率定值( N )为 80 ± 2。回弹仪率定试验宜在 5-35 ℃的条件下进行。率定时, 刚砧应稳固地平放在刚度较大的混凝土地坪上, 仪器向下弹击时, 弹击杆应分四次旋转, 每次旋转约 90°, 弹击 3-5 次, 取其中最后连续三次, 且读数稳定的回弹值进行平均。弹击杆旋转一次的率定平均值, 均应符合( N) 等于 80± 2 的要求。 2. 测区和测点布置( 1) 测区应随即选定。每个试样的测区数不宜小于 10个, 相邻两测区的间距宜大于 2m; 测区宜在试样的可测表面上均匀分布, 并且避开结构物的边角。通常用粉笔在构造物上画出测区,并予以编号。( 2) 对钢筋混凝土结构物,测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋。测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面, 如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面。( 3) 测区表面应清洁、干燥、平整, 不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面等, 必要时可用砂轮清楚表面的杂物和不平整处,磨光的表面不应有残留粉尘和碎屑。( 4) 一个测区的面积不宜小于 20cm × 20cm , 每一测区宜测定 16个测点,相邻两测点的间距不宜小于 3 cm 。测点据构筑物边缘或接缝的距离不宜大于 50 cm ,并不小于 20 cm 。( 5) 对龄期超过三个月的硬化混凝土,应测定混凝土表层的碳化深度以进行回弹值修正,也可用砂轮将碳化层打磨掉,以后进行测定。但经打磨的与未打磨的测值, 不得混在一起计算与试块强度比较(未打磨)。( 6) 测区应选择在使用回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑测面。当不能满足这一要求时, 可是回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑测面、表面或地面。( 7) 泵送混凝土制作的构件或结构的混凝土强度检验,应符合下列规定:当碳化深度不大于时,每一测区混凝土强度换算值需进行修正, 当碳化大于时, 应钻取混凝土芯样确定修正系数。 3. 回弹仪的操作要点在测试过程中, 回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土的表面, 具体操作应符合下列要求: ( 1) 将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器(切不可用力过猛) ,使按钮松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击锤。( 2) 使回弹仪对混凝土表面缓慢、均匀施压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,弹击锤即带动指针向后移动,直至到达一定的位置时,指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。( 3) 使回弹仪继续顶住混凝土表面,进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将回弹仪移至其他处读数, 精确至 1 个单位。( 4) 逐渐对