文档介绍：(3) 松木桩施工方案 1 )施工工艺流程测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C10 砼垫层施工→承台施工 2 )施工准备①木桩采购及存放 A、木桩主要在当地木材市场采购, 采用汽车运到工地现场仓库; 木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时, 各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 B 、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用, 同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。②打试桩,确定桩长。因堤岸较长,沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩,所以选试桩 25 根,以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为 m— m, 为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,配桩长度比同位置桩的有效长度大米。③打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。④松木桩的制作 A 、桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆; B 、小端削成 30cm 长的尖头,利于打人持力层; C、待准备好总桩数 80 %以上的桩时, 调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工; D、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位, 为打桩做好准备; F 、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。⑤、测量放样松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。 3 )挖掘机打桩流程①、挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打②、选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按梅花状布置; ③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中; ④、按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确保松木桩垂直打入持力层; ⑤、严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。⑥、选择桩长= 该范围的试桩或控制桩长的较大者+ 。(控制桩长= 相邻打入桩长的平均值,例如:( + ) /2= )。 4 )锯平桩头①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。②、桩头应离淤泥顶面左右, 其中抛片石, 插入基础砼,与之凝为一体。 5) 、桩间抛片石作为堤岸基础, 抛入 40 cm 厚片石, 通过其与松木桩之间的嵌挤作用,能较好地将基础砼与淤泥隔开来,使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时,对称均衡分层抛,每层先抛中间,后抛外侧,使桩成组并保持正确位置,另外一边抛毛石,一边适当填入石渣,使桩顶区嵌石密实,然后在此基础上可以做 100㎜厚 C10 砼垫层。 6) 、打松木桩应着重控制的质量要求①、桩位偏差必须控制在小于等于 D/6-D/4 中间范围内,桩的垂直度允差﹤ 1%。②、在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。③、打