文档介绍：《钢筋焊接及验收规程试题》
一、填空题
箍筋闪光对焊的焊点位置宜设在箍筋受力（较小）一边。不等边的多边 形柱箍筋对焊点位置宜设在两个边上。
电渣压力焊适用丁（柱、墙）、构筑物等现浇混凝土结构中（竖向受力 钢筋）的连接；不得在（竖向）焊接后横置丁梁、板等构件中作水平钢筋使用。
3 .在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的（焊 接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将（纵肋 对纵肋）安放和焊接。
5 .焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经 250〜3500C烘焙 （2 h）。
两根同牌号、不同直径的钢筋可进行（闪光对焊）、（电渣压力焊）或 （气压焊）。
、焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间（偏大）选用， 两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按（较小）直径钢筋计 算。
两根同直径、不同牌号的钢筋可进行电渣压力焊或气压焊，其钢筋牌号 ，焊接工艺参数按较高牌号钢筋选用， 对接头强度的要求 按（脚底）牌号钢筋强度计算。
进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动
情报况；当电源电压下降（大丁 5%时，应采取提高焊接变压器级数的措施； 当（小丁 8%时，不得进行焊接。
当环境温度低丁（ -20C）时，不宜进行各种焊接。
雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效（遮蔽）措 施。
焊机的（熔断器、漏电保护开关的容量、 焊机电源线规格、焊机保护 接地线规格）,必须按焊接设备使用说明书要求配置和安装。
预埋件不仅起着（预制构件之间）的联系作用，还借助它传递应力
预埋件钢筋T形接头拉伸试验时，应采用专用（火具）。
在预埋件生产中，有的单位将钢筋扳弯（30。）后，观察接头区是否出 现裂纹，作为企业对T形接头质量检验的一种自检方法。
钢筋电渣压力焊接头应进行（外观质量检查 和力学性能检验 ），以 300个同牌号钢筋焊接接头作为一批。不足 300个时，仍作为一批。
钢筋电渣压力焊规定四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径小丁等 丁（25 ） mnW,不小丁（4） mm当钢筋直径大丁等丁（ 28） mnfl寸，不小丁（6） mm这表明，上下钢筋四周已经熔合。
、钢筋电弧焊焊缝余高规定为（2mm^4mm ）,这就是，应该有一些余 高，但不允许有过大的焊缝余高。
箍筋闪光对焊接头所在边顺直度，以对焊箍筋两角点为起点和终点，拉
直线或用钢板直尺检查，其任意方向的凹凸不得大丁（ 5 ） mm
箍筋闪光对焊接头当任一项目合格率小丁（ 90） %寸，应对该批对焊箍 筋的这一项目进行全部复验，并剔出不合格品，采取返工或焊补措施后，可提交 二次验收。
在现场进行（闪光对焊或电弧焊），当超过四级风力时，应采取挡风措 施。进行（气压焊），当超过三级风力时，应采取挡风措施。
凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用（电阻点）焊制作。
当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小丁或等丁 （10mm时, 大、小钢筋直径之比不宜大丁 3;当较小钢筋直径为（12〜16mm时，大、小钢 筋直径之比不宜大于2。
焊接网较小钢筋直径不得小丁较大钢筋直径的（）倍。
电阻点焊的工艺参数应根据（钢筋牌号、直径及焊机性能）等具体情况， 选择变压器级数、焊接通电时间和电极压力。
钢筋对焊焊点的压入深度应为较小钢筋直径的（ 18%〜25%。
钢筋点焊生产过程中，应随时检查制品的（外观质量 ）；当发现（焊 接缺陷）时，应查找原因并采取措施，及时消除。
闪光一预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。 一次烧化 留量应不小丁（ 10mm。预热闪光焊时的烧化留量应不小丁（ 10mm。
HRB500钢筋焊接时，应采用（、预热闪光焊或闪光一预热闪光焊）工 艺。当接头拉伸试验结果，发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应 在焊机上进行（焊后热）处理。
待焊箍筋应进行加工质量的检查，按每一工作班、同一牌号钢筋、同一
加工设备完成的待焊箍筋作为一个检验批，每批抽查不少丁（ 3）件。
22、施焊时，应根（据焊机性能 ）（焊接接头形状）（焊接位置 ） 选用正确焊接工艺参数。
帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用（单面焊）。
熔槽帮条焊适用丁直径（20） mm及以上钢筋的现场安装焊接。
窄间隙焊适用丁直径（16） mm及以上钢筋的现场水平■连接。
预埋件钢筋电弧焊T形接头可分为（角焊）和（穿孔塞焊）两种。
电渣压力焊适用丁现浇钢筋混凝土结构中（竖向）或（斜向 ）钢筋的 连接。
电渣压力焊焊接参数应包括（