文档介绍：水泥塞作业技术规范
一、二开水泥浆作业
二开水泥塞包含导眼上下塞、回填水泥塞
1施工准备
了解水泥塞的位置，水泥塞数量；与调度沟通送井灰量；若水泥塞是上下塞，则需增加送井灰量；
，向化验室了解水泥浆性能（稠化时间、流动度、室内化验温度等），灰样有无特殊情况；
，了解打塞管线连接情况，是否需要特殊接头；
（水泥塞位置、管串组合、井径数据、井身结构、泥浆性能），编写水泥塞设计；
，以保证施工方案及数据的可靠性，下钻过程观察悬重变化，以及井口返浆是否正常；
，须检查好泥浆罐，确保罐与罐之间不窜、不漏，以便准确计量替浆量；
，将排量逐步提升至打钻正常排量洗井，循环洗井一周以上。过程中，应缓慢开动转盘、上下活动管柱，防止管柱粘卡，同时测量进入口泥浆密度、粘度，确保钻井液进出口密度均匀一致，井内稳定，注意观察振动筛上岩屑情况，确保井眼清洗干净；
：记录在替浆排量下循环时，泵压和立管压力，同时记录此时大泵泵冲，以供水泥浆替浆环节参考；
，进行风险评估；
，地面管线连接和固定；
，开水泥塞协调会议，根据介绍固井方案以及相应的配合要求；组织员工开水泥塞交底会。
，与泥浆不落地沟通及时处理洗车水以及多余水泥浆排放问题。
2水泥塞施工
、试压，观察管线连接有无刺漏；
，若井内打钻过程中出现掉块现象，可添加CMC提高前置液粘度，注入排量从低到高逐步提升，井口观察返浆情况，同时观察压力变化；
，按照设计注入，，快速提升至 , g/cm3；过程中，观察现场浆体稳定性，并取样，注浆后期，通知井队核实司钻房、泵房、罐上人员准备情况，为大泵替浆做准备；
，后置液注完后，通知井队倒闸门，接着开泵替浆，泵冲以循环期间确定的排量替浆，安排专人负责校核泵冲和罐上计量；稳定泵冲下，观察立管压力变化，井队前期每两方一报，后期一方一报。观察前置液、水泥浆出管脚压力变化；压力快到达平衡压力前可降低排量校核罐上计量，若误差不大到量停泵，若出现较大误差可立即停泵，迅速核实具体原因，判断是否继续替浆；
，若井队条件允许可以20-30rpm的转速开动转盘；也可上下活动钻具，严禁钻具静止时间过长；
3起钻洗井过程
，开始迅速起钻