文档介绍：目录
一、场地及基本情况 1
二、技术准备 1
三、施工工艺 3
1、测虽放线 3
2、沟糟开挖 3
3、柔性基础 3
4、管道安装 4
5、污水井施工 5
6、闭水试验 7
7、管道回填 8
8、管道变形检验 9
一、场地及基本情况
本方案针对污水管道三个排水出水口排出分为三段：福北五路至福泰路段；福泰路至桩号 K2+；桩号
K2+120至常富大道段。三段污水管道材质均采 D400mm 钢带增强聚乙烯（HDP E）螺旋波纹管，承插式连接，橡胶圈密封。场地现状地面平均标高为：。场地地下水较少，淤泥质粘土含水虽较低。
因本工程在九康路以东存在南北两侧箱涵的施工，为保证工程进度，按照现行先施工南侧的箱涵的同时，开挖该段的污水管道，并进行西侧污水管道的施工。
二、技术准备
完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
对管材检验试验工作已完成。
1）钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用虽径尺虽并记录每根管的承口径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
(2 )接口胶圈
钢带增强承插式 HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷' 其硕度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规及设
计规定。密封胶圈应有出厂检验质H合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后, 应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硕度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：
弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；
橡胶圈的邵氏硕度宜采用 50 土 5 ;伸长率不大于400%;拉断强度应不小于 16MPa。
机具设备
1 )、机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2)、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。
三、施工工艺
工艺流程
测虽放线7沟糟开挖7碎石垫层7砂基础7管道铺设与连
接7污水井施工7密闭性检验7管道回填7管道变形检验
.测量放线
由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。
.沟槽开挖
沟糟开挖、边坡设置及沟糟支护等参照“管线基坑明挖
土方”进行施工。在九康路以东段污水管道施工时，应保证
箱涵开挖后，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后糟两侧
安全距离。我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以
外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。
鉴于污水管道沟糟较深，沟糟开挖后，应针对边坡处的
质土应清理干净，防止边坡造成塌方。
基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
.柔性基础
管道垫层应按照设计要求铺设。此段为污水管道施工段,
为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设
150mm 厚碎石垫层，并夯实。
砂基础：在糟底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密
法，用平板振动夯夯实 1-2遍。夯实平整后，测中心线，并
应预留沉降虽。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔 1米，管两侧设置木楔防止
回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面
必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。
.管道安装
稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进
行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个
楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调
整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，
应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管检查
对口，减少错口现象。管底高程偏差在土 10mm,中心偏差
不超过10mm，相邻管底错口不大于 3mm。
⑵对口
清理管膛、管口：将承插口的所有杂物予以清除，并擦
洗干净，然后在承口均匀涂抹非油质润滑剂。
清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油
质润滑剂。
插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶
圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于 10mm ,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口糟，并用于沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在糟。橡胶圈就位后应位于