文档介绍：压铸机铸造技术
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2•压射系统的特点
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3•产品不良及其对策
• • 11
5•压铸机对超高速多元射岀，微型计算机控制的必要性• • 72
• • 16
• • 17〜30
8•压铸机制品不良问题对策
• • 31〜43
9. TOYO模具设计基准
• • 44〜65
门•高真空铸造系统
• • 66
12•低速层流压铸系统
• • 67
*PF铸造资料1〜3
• • 68〜70
TOYO压铸机 BD- V4- T技术资料
压铸机铸造理论
1-1压铸机压射部的结构
图1一 1一1・爪铸机铸造的过桿
床铸机的斥射（铸造）简单来说止如上图所示。
通常设定铸造条件是通过压铸机上速度、压力以及速度的切换位盘的调帑，其他 的在模具上进行调格。
通过以下各项口的计算方法，说明•下压铸机的铸造构成。
0D=压射汕缸直径
mm
Ph二油压压力（當能器压力）
MPa
0d =冲头直径
mm
Pp二铸造压力（压射压力）
MPa
Ah二压射油缸断层面积
mm-
F1 =开模力
KN
Ap二冲头断层而积
mm-
Fd =锁模力
KN
Ag二浇口断层面积
mm-
Vg二浇口速度
ni/s
Al二铸造而积
mnv
Vp =压射速度
ni/s
Fs二压射力
KN
1-2压射力和铸造压力
P2 P1
丿J F =压力P x面枳A
F = P1 XA1 = P2 x A2
A2 A1
图1 一2—
压力P=—力F
面积A
（压力指作用在单位面积上的力）
所以产品上所负压力可以通过压射力除以冲头断层而枳计算出來的。
FS压铸机的压射力（压射油缸的推动力）
Fs = Jill压压力Ph x压射油缸断层而枳Ah （KN）
铸造压力Pp （至产品的压力）
戸卩=油压压力Ph x压射油缸断层而积Ah = 爪射力Fs
冲头断层ifi!积Ap 冲头断层而积Ap
1-3高速压射速度与浇口速度
左图伯努利定理可以表达出压铸机的压射速度 垢也 I I Y-幺
也就是说：通过站話Q断层而枳A的 公式计算出来。
其入口和出口的流暈相等。
q = V1A1=V2A2
这个时候A1是冲头断层而枳■ 。 所以
压射速度Vp x冲头断层面枳Ap=浇口速度Vg X浇口断层面枳Ag
浇口速度Vg
Vg(V2)=压射速度Vp(Vl) x冲头断层而枳Ap(Al) (m/s)
浇口断层而积Ag(A2)
壁厚(mm)
浇口速度(m/s)
F -
46 ・ 55
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43 ・ 52
-
40 ・ 49
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37- 46
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34 • 43
-
32 • 40
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28 • 35
图1一3 — 2 •般浇口速度
铝合金压铸的时候浇I I速度为针对模厚町以参 考图1 一3 — 2进行设定。另外，设计模具时一 般把高速压射速度计算为2〜2. 5m/So由此 可推算出浇口断层面积。
※近年來也仃超高速铸造法，那样的话，高速 丿七射速度为4〜5m/s,浇口速度设计为X50〜 60m/so
另外，根据们努利定理，rh于速度厂面枳是流最，所以用容积除以流彊可以得出实 际的充填时间。
充填时间t
t= 品体枳 浇I」流最
这样旳话，容枳就是允填的产品(加上集渣包)的体积,通过巫就除以比匝来求得。至 g/cm2算。
产品車鼠/比巫 (sec)
浇I」速度Vg X浇|」断层而积Ag
产品M度(mm)
充填时间(sec)
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图1一3 — 3 •般的允填时间
图1・3・3能帮助我们简单地判断压射速度，浇口 而枳大致是否适当。充填时间过长可能会导致结 束前就提前凝固。此外，凝固也会受溶汤温度. 模温等温度的影响造成充填不良。
以卜•是计算从凝HI时间到充填时间的简易公式。
充填时间t = 0X(铸造品的薄肉部厚度)2
一般a用 铝：