文档介绍：铝用炭阳极新工艺在生产中的运用湖南大学工程硕士学位论文学校代号:学号:密级:
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别醛孙黔作者签名:榴作者签名:砍兹日期:晖,钥;湖南大学学位论文原创性声明学位论文版权使用授权书∥叭日期:加停月岁侣蓿本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特另员曜⒁玫哪谌萃猓韭畚牟话魏纹他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权湖南大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位⒉槐C芰簟朐谝陨舷嘤Ψ娇蚰诖颉啊论文。本学位论文属于⒈C芸冢年解密后适用本授权书。日期:闕∥、
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摘要近年来,随着铝工业的不断进步及大型铝电解预焙槽技术的广泛应用,对铝用炭阳极喑圃け貉艏ǎ虺蒲艏的质量、性能提出了更高的要求。炼油厂为了从石油中获得更多的油气产品,使其利益最大化,无暇顾及其副产品石油焦的质量,导致石油焦质量大幅下降,特别是粉焦的含量逐年增加,目前下的细粉焦高达%以上。石油焦粉焦含量的增多,严重影响了阳极质量。通过采用新工艺新技术,提高了预焙阳极的质量,减少了阳极在铝电解过程中的炭损耗,初步解决了石油焦原料质量每况日下难于生产出优质阳极产品的现状。本文结合国内铝用炭阳极生产原料石油焦、煤沥青的特点,对原料性能、阳极在电解槽中的反应机理进行分析和研究,阐述了煅后石油焦、沥青在不同温度下的特点及相互之间的浸润能力;说明了铝用炭阳极生产过程中,在高温下混捏的优缺点及在后序工序中容易出现的问题及解决方案;提出了通过新破碎工艺配料来保证配料的准确性和稳定性的技术问题。采用高温混捏、高温成型新工艺并成功运用于生产实际后,混捏时间可以控制在~分钟,混捏系统弹性增大,可满足生阳极产品/段У纳俊8呶禄炷笥敫さ幕炷笫奔洌墒沽青配入量进一步降低,在采用国家二级标准的改质沥青的条件下,%,预焙阳极空气渗透性稳定控制在小于以下,处于。煅烧控制系统和窑内衬的优化,很好解决了煅烧粉料多石油焦原料时所出现的煅烧原料质量不均匀的问题,使煅后焦质量更加稳定,,处于。深开槽技术的运用很好解决了阳极在电解槽中阳极底掌与电解质之间容易形成大面积气层的问题,降低阳极压降达到以上,吨铝节能/瓵陨希谀苄Ч灾完善的沥青烟气干法净化系统很好解决了配料、混捏、成型工序的沥青烟气处理难题,粉尘排放量是国家标准的/的/,焦油排放量仅是国家窑炉标准/的繁PЧ钊寺狻Mü鹿ひ绽砺塾爰术和生产实践的有效结合,使得阳极生产更好的适应了国内原料实际状况,是一套在国际上具有领先地位生产预备阳极的新工艺方法。关键词:炭阳极;粉焦原料;新工艺;高质量阳极痗,增强了工程硕士学位论文
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