文档介绍：泵用机械密封选用及维修手册机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件. 其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等. 一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封. 选型的主要参数有: 密封腔体压力(MP a)、流体温度(℃)、工作速度(m/S) 、流体的特性以及安装密封的有效空腔等. 选型的基本原则为: 1. 根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等. 2. 根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型. 3. 根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等. 4. 根据安装密封的有效空 Ian ,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式. 二、机械密封的安装与使用要求 1. 机械密封对机器精度的要求( 以泵用机械密封为例) (1) 安装机械密封部位的轴( 或轴套) 的径向跳动公差最大不超过。.04- . (2) 转子轴向窜动不超过。.3m. (3) 密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴《或轴套) 表面的跳动公差最大不超过 ^-'. 2. 密封件的确认(1) 确认所安装的密封是否与要求的型号一致. (2) 安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全. (3) 采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择. 3. 安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下: (1) 安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸. (2) 装入前,轴( 轴套) 、压盖应无毛刺,轴承状况良好; 密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净. 为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶。形圈的相; 容性,若不宜用油,可涂肥皂水. 浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖. (3) 先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧. 在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧. 4. 使用(1) 当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗拉、易燃、易爆、有毒时, 必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施. (2) 运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音. (3) 注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确. (4) 运转前首先将介质、冷却水阀门打开, 检查密封腔内的气体是否全排出, 防止静压引起泄漏, 然后开机运行. (5) 开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象. 泵用机械密封的维修泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处: (l )轴套与轴间的密封; (2 )动环与轴套间的密封; (3 )动、静环间密封; (4 )对静环与静环