文档介绍：绪论
随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实专业理论基础，又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学****我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节，使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法，进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。”
 “以设计为主线，分析为设计服务，立足点是机械系统的方案设计”是机械制造工艺与装备设计的新体系。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：
⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实****中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实****中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，能熟练运用有关手册、图表等技术资料，进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。
一、计算生产纲领、确定生产类型
法兰盘，该产品年产量为50000台。现制定该零件的机械加工工艺规程。可确定其生产类型为大批量生产。
二、审查零件图样的工艺性
、零件的结构分析
法兰盘在数控机床里起支承和导向作用，是回转体零件。由外圆、圆孔、端面构成主要表面。用F面定位，三个螺栓固定，实现法兰盘的正确连接。3-Φ18孔既为螺栓连接孔。
、零件的技术要求分析
由图知，其材料为HT150。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。
① 外圆 Φ，Ra =μm;
Φμm；
Φ, Ra=μm
② 圆孔 Φ，Φ与其Φ6
③端面C与端面D距离45mm；A面与D面距离38mm, =m; 大圆切面与的轴心线距离；

三、选择毛坯
根据零件材料HT150确定为铸件，又已知零件生产纲领为50000件/年。可知，其生产纲领伟大批量生产。毛坯的铸造方法选用永久型铸造型。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。
、铸件尺寸公差
铸件尺寸公差为12级，又由于是大批量生产，毛坯制造采用永久型铸造。公差等级为CT9级（机械制造工艺设计《简明手册》P38），选取铸件错箱。
、铸造机械加工余量
对大批量生产的铸件加工余量中查《机械制造工艺补充教材》P359~360得，选取等级精度为2级。
、铸造方位
各加工表面总余量5mm
零件尺寸(mm)
单面加工余量(mm)
铸件尺寸(mm)
尺寸偏差（mm）
30
5
20
±
60
5
50
±
62
21
20
±
70
5
80
±
70
5
80
±
120
7
134
±
四、工艺规程的设计
、定位基准的选择
⑴精基准的选择
法兰盘的外圆既是装配基准，又是设计基准。为避免由于基准不重合而产生的误差，选用外圆为定位基准，即遵循“基准重合”的原则。具体而言，即选外圆及C端面作为精基准。
⑵粗基准的选择
由于法兰盘全部表面都需要加工，而外圆既是精度最高又是壁厚最薄的表面，为保证加工要求。固选外圆及C端面为粗基准。
、零件表面加工方法选择
法兰盘的加工面又外圆、内孔、端面、槽及小孔等。材料为HT150，参考《机械制造工艺设计简明手册》有关资料，其加工方法如下：
⑴70mm外圆面；公差等级为IT11。表面粗糙度Ra，需粗车------半精车------精车（-6）。
⑵，需粗车------半精车。
⑶70，需：粗车------半精车------精车
⑷60mm、64，毛坯孔已铸出。-7加工方法可采取：粗镗------半精镗------精镗。
⑸30内孔；为未注公差尺寸，根据GB180-79规定公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra，毛坯已锻出。-7加工方法可采取：粗镗------半精镗-----精镗------拉孔（或磨孔）等都能满足加工要求。由于