文档介绍：塑料配色实践塑料制品不但要有优美的外型,实用的功能,还要有鲜艳悦目的色彩,才能受到人们的喜爱,引起人们购买的欲望,因此塑料制品配色设计和工艺人员应加以充分重视的环节。研究塑料配色工艺技术, 塑料颜色的配方和配色方法, 对提高制品外观质量, 增强市场竞争力,扩大销售等都是十分重要的。塑料着色,一般是在塑料处于热熔融状态下进行的,着色时间短,加工温度高,因此着色剂在一定的加工时间内,要能够保持色泽的稳定性,并能均匀的分散或溶解到塑料中去, 在成型着色以后, 制品的色泽能具有优良的光稳定性、耐迁移性、耐气候性、耐溶剂性及耐化学药品性等牢度性能, 所以并非所有的着色剂都能应用于塑料着色, 而要经过实验或参照前人总结的经验来加以适当的选择。一般而言,用于塑料的着色剂应具有的主要性能有:着色力强、色泽艳丽、稳定性和重现性好, 相容性好, 分散性好, 着色剂能均匀德分散或溶解在塑料中, 不至于引起色点或色斑等。以下着重介绍几点。(1) 耐光性好。由于着色后的塑料制品在长时间的光照下, 可能会引起颜色的改变, 因而应该根据制品的用途选用耐光性好的着色剂, 日常使用的着色剂一般要求其耐光性不低于 5 级( 8 级最好) ,在室外或长期爆漏在室外的制品, 着色耐光性要求在 7-8 级。(2) 耐热性好。不同的塑料有不同的加工温度, 着色剂在高温作用下, 可能产生热分解、氧化、引起分子结构的破坏和改, 从而产生变色或退色等色差现象, 因而着色剂有一定的耐热性指标, 在选择时必须加以注意, 一般是根据所用的塑料品种的加工温度来选用着色剂。需要指出的是, 着色剂生产厂家提供的产品资料中, 其耐热性指标并不一定是在塑料着色过程中测定的, 因而也有着色剂耐热性指标较低, 但实际上仍可应用与加工温度较高的塑料中的个别情况。(3) 相容性好。相容性好指塑料着色剂配入塑料后,能与塑料合组分相互共存, 而不致产生不良的结果。如果着色剂与塑料发生反应, 或着色剂与塑料中残存的催化剂、塑料中的加工助剂之间产生化学反应, 则着色剂与塑料的相容性欠佳,这会使塑料颜色发生变化。(4) 耐迁移性好。塑料中着色的迁移是指随着时间的推移, 加工好的着色制品的颜色从有色制件身上转移到与其相接处的塑料制件或其他物件上, 或者是着色剂从制品内部析出并集中于塑料制品表面( 易被擦下而造成污染) 这样一些现象, 着色剂迁移现象常见在聚乙烯、聚丙烯、软聚***乙烯等塑料制品上, 它的产生和所选用的着色剂的类别和用量有关。(5) 无毒性。在食品包装、儿童玩具中应选用无毒性的着色剂,一般含有铑、镉等重金属的无机颜料通常被认为是有毒性的, 因此一些国家对他们的应用做出了严格的规定。为方便大家参考,笔者现将实际生产中使用较多的常用塑料着色剂的性能简介于下。 1 颜料类颜料是一种具有颜色的固体物质, 它不溶于水和一般有机溶剂中, 颜料是以微粒的形式均匀地分散在物体内或与不同的展色剂调和, 使物体呈现出各种颜色, 颜料按其组成可以分为无机颜料、有机颜料及特种颜料三大类。无机颜料一般是由包括铁、铝、锌、铬、钛、镉在内的各种金属的盐类( 如铬黄、钼铬红、群青等) 和氧化物( 如氧化铁黄、氧化铁红、镉红、铬黄、二氧化钛等)、硫化物、***化物及黑炭等所组成的一类不溶性着色剂。无机颜料有良好的遮盖力, 其他着色强度较高, 无机颜料一般具有优良