文档介绍：破碎巡检作业指导书
目的
保证原料磨各种物料的正常供给，保证破碎系统设备的正常运行，使操作规范化。
适用范围
适用于原料工段破碎系统。
破碎系统设备及型号
1重型板式喂料机 电动机 额定转速:960r/min 额定功率:55kw 额定电流：105A
物料粒度：＜1200 mm 给料速度：0. 024〜0. 105m/s 给料能力：250-1000 t/h
电动机额定功率：800kw 最大给料粒度：＜ 1200mm出
料粒度：〈80mm （筛余90%） 破碎能力：800t/h
3DTII胶带输送机 规格:B1400X 20500mm 带速：1. 25m/s 输送量:900t/h 输
送物料:块状石灰石粒度＜80mm 电动机型号:Y180M-4 功率:18. 5KW
型号：JLPM6B-370 处理风量：20460m3/h过滤面积：372 m2
过滤风速： m/s 收尘阻力：1770Pa 出口浓度：〈30mg/Nm3
5离心式通风机 型号：9-26NM1. 2D 逆45° 转速:960r/min 流量:23040m3/h
风压：3000Pa 电动机型号：Y250M-6 转速：960 r /min 功率：37KW
型号：CBD800/22 堆料能力：800t/h （正常）1080 t/h （最大）
物料粒度：＜80mm
型号:QGQ500/33 取料能力：300- 500t/h（正常） 容重:1. 45t/m3
启停车顺序
1启车顺序：悬臂侧式堆料机——堆场1#皮带——破碎2#皮带一-收尘系统——破碎1# 皮带一-破碎机一给料辐一重板给料机
2停车顺序：重板给料机——给料辐——破碎机——破碎1#皮带——收尘系统——破碎
2#皮带一堆场1#皮带一悬臂侧式堆料机
设备巡检内容和要求
1开机前检查
1. 1 B2300* 10000mm重型板式给料机开车前检查内容：
5. 1. 1. 1开机前要对上下承重托辐的轴承进行检查是否缺油。
5. 1. 1. 2检查负荷链板与输送链条（链轨）的联结螺栓是否有松动现象，活节销轴是否有吊 位现象，负荷链板有无断裂现象，要及时处理。
5. 1. 1. 3检查易磨损或经常需要更换的零部件磨损情况。
5. 1. （链轨）磨损后节距是否增大，其中值超过6mm时应更换链条或把其轴套 旋转一角度后再继续使用。
5. （PCF-2022单段锤破）开机检查
1开机前，要对设备进行严格检查，如紧固件是否松动，易磨件是否更换，安全罩是 否完整，发现问题及时处理。
5. 1. 2. 2检查易设备密封润滑情况。
5. 1. 2. 3检查设备喷水装置是否完好
5. 1. ，确认无卡死或无磨机壁现象时方可启动。
：
5. 1. 3. 1检查皮带机各润滑点的油点的油质，油量是否符合要求。
5. 1. 3. 2检查设备周围是否有不安全之处，（防护罩是否稳妥，周围有无障碍物等）
5. ，减速机，轴承座的地脚螺栓和各联接螺栓是否紧固。
5. ，皮带张紧装置，皮带下料是否完好。
5. ，脱胶，起层，断裂现象。
5. 2. 1 B2300X 10000mm重型板式给料机运行中检查内容
5. 2. 1. 1设备运行中的异常声音、振动。
1. 2润滑系统的工作情况（油温、油位、油压、冷却等）。
5. 2. 1. 3检查运行中设备是否有移位、窜位等不正常现象。
、变形、开焊等情况。
、可靠，检查安全保护装置。
、耳听、目视、鼻嗅等，保持设备无跑、冒、滴、漏等，要做到 “四无”，“六不漏”。
（PCF2022单段锤破）运行中检查
5. 2. 2. 1喂料要均匀，防止超规定大块物料和非破碎物料进入机内，如发现不正常的振动、 响声，应停机检查，待原因排除后方可启机。
2. 2经常检查润滑情况及转子轴承温度，使转子轴承温度保持在7CTC以下，定时添加和
定期换润滑脂。
3为保证人身安全和设备安全，设备在运转中严禁进行修理，调整及清理工作，禁止
打开各种小门。
5. 2. 2. 4停车时，必须先停止喂料，待机内物料破碎后排出，方可停机。
5. 2. 2. 5注意设备的密封及车间收尘工作。
5. 2. 2. 6设备运行中的异常声音、振动。
5. 2. 2. 7润滑系统的工