文档介绍：2017/11/11
上海交通大学工业工程系
第2章生产组织形式和计划控制 基本内容
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生产要素
物质资源——生产活动(过程)中所用到的资金和
物资;
人力资源——过程所需要的劳动能力;
信息资源——过程中使用的信息资源;
管理资源——对过程进行的管理。
2001/4/20
生产的基本概念
生产是人们创造产品或服务的有组织的活动。
即:生产是将生产要素转换为有形和无形的生产财富(产品或服务)的活动,由此而增加附加价值和效用。
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生产系统
生产系统示意图
转化过程
物质、人力和信息资源
产品
服务
产出
绩效衡量
环境
机会
约束
威胁
需求
管理
管理
输入
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(1)质量—— Quality
(2)交货期—— Delivery
(3)成本—— Cost
(4)结果:生产率—— Productivity
(5)条件:柔性—— Flexibility
这也是衡量一个企业绩效如何基本指标。
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生产系统的绩效衡量
生产和运作管理的基本任务是:
QDC 管理
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生产模式分类
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生产模式的分类
按生产连续程度分:
流程型生产
制造装配型生产
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流程型生产模式
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流程型生产模式
1. 生产流程相对固定不变;
2. 产品一般面向有组织的用户(包括商业系统), 顾客数量较少;
3. 产品标准程度高,很少是顾客需求订制;
4. 产品品种少,生产稳定;
5. 生产设备自动化程度高,专用化程度高,设备昂贵;
6. 设备故障造成损失很大。
化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、金属冶炼等
特点
关键
典型工业
抓好综合生产计划或称年度计划,抓好设备的定期维修管理
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制造装配型生产模式
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制造装配型生产方式
1. 大多数属最终产品,受顾客影响大,市场不稳定;
2. 产品结构复杂,组成零部件多,协作单位多;
(汽车为几万,计算机为几十万,飞行器为几百万)
3. 产品生命周期短,型号更新快(顾客需求的多样性)。
特点
不同的产品型号,工艺路线不同,需要新布置、调整设备布局;
各类型产品产量比例经常变化,如何组织人力及安排设备,计划很难做且需经常调整;
对新产品开发要求高,要求迅速拿出设计;
生产能力的需求是个动态变化的量,负荷平衡、生产过程同步化非常困难,但必须做。
年度计划是粗略的,季度和月计划是关键,通常是滚动重排。
困难
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制造装配型生产的分类 ; ; 。 近年来发展了一种新的生产模式: 大规模定制模式
制造装配型生产的分类
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在较长时间内重复进行一种或少数几种类似产品,
特点:
(1)生产率高(工人分工细,高度专业化,设备及工艺专业化);
(2)工人操作熟练程度高(工人重复做简单的操作);
(3)作业计划简单(一旦流水线调试能正常生产,就按节奏进行);
(4)产品质量容易保证;
(5)成本低。
管理重点: 设备定期维修,工人出勤管理,在线质量控制
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大量流水生产
大量流水生产
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流水生产的组织设计要点
单一对象流水线:
最重要的是确定“生产节拍”:
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