文档介绍：: .
一、 主要机具
锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
二、 作业条件
1、作业区域土方幵挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已
经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力桩的小应变测试和静载实验已经完成。
三、 工程中的关键性施工技术问题
1 、钢筋笼制作与安装：
严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和 箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集（苏 G03-2012）要求施工。有设计要求的按 设计要求施工，没有设计要求的按标准图集（苏 G03-2012）施工。钢筋加工的误差 要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
、 施工条件：
桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下 3m
、 材料要求：
钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。表面无老锈，油污等。托底板 5mm
厚，Q235B型钢，并验收合格。
、 加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机。
、 质量要求：
、施工过程严格遵照设计图要求和规范（苏 G03-2012）的规定施工
142、锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员 操作，焊缝长M 100mm焊缝高大于8mm应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六 等分，角度为75°，达到设计要求，锚固筋长度不少于 35d。
、施工程序
桩钢筋笼制作I底盘焊接I钢筋笼验收I管桩淸孔I管桩灌芯长度测量、验收
T放置钢筋笼T与桩顶钢板焊牢。
、施工技术和质量措施
材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。到场材料必须
具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。
钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行 检查，控制偏差在允许范围之内。锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。
、主筋与托板焊接牢固，基础幵挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进 行测量，并记录完整。
2、混凝土的浇筑：
、 混凝土型号及运输：为提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性， 采用
比筏板混凝土高一等级的 C40微膨胀混凝土。混凝土卸料后应及时送到浇筑地点，在 运输过程中要防止水泥浆流失、坍落度变化以及初凝等现象，如砼运到浇筑地点有离 析现象必须在浇筑前进行二次拌合。 砼运输道路应平整顺畅； 若有凹凸不平，应铺垫
桥板。现场不准对商品砼随意加水。
、 混凝土浇筑与振捣的一般要求：
、使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距 300-400mm时间20-30
秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
222、浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题 应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
、混凝土的养护：
、 混凝土浇筑完毕后，应在 12h以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土
有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7昼夜。
、 砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐
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