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管道焊接
对焊接方式和焊接质量,应按设计规定套用相应定额。如设计无规定时,可参考以下 规定套用相应定额项目。
1. I、u级焊缝以及管内壁清洁度要求严格,且焊后不易清理的管道(如透平机入口 管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管道等)单面焊缝、宜采用氩电联焊。 合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时,焊缝内侧宜充氩气保护。
2. 奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝,宜采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面 (氩电联焊)。公称直径在50毫米以下的米用氩弧焊。
3. 川级以下焊缝碳钢管,公称直径在 50毫米以下的()采用氧炔 焊。
4. 管道分类见表1
材质
工作温度
「C)
工作压力(MPa
I
n
IV
V
< 370
> 32
> 10〜
> 4 〜10
> 〜
<
碳素钢
32 >
> 〜
> 370
> 10
4〜10
4
4 <
—
合金钢及不锈
<-70或》
任意.
> 〜
——
——
钢
450
4
<
70 〜450
> 10
> 4 〜10
铝及铝合金
任意
——
——
——
——
<
铜及铜合金
任意
> 10
4〜10
> 〜
4
<
——
注:⑴剧毒介质的管道按I类管道。
⑵有毒介质,甲、乙类火灾危险物质的管道均升一类
⑶“工作压力”项内任意为不分压力均为一级管道。
5. 管口焊前预热和焊后热处理要求见表 2
表2
钢号
焊前预热
焊后热处理
壁厚(mrh
温度「C)
壁厚(mr)i
温度(C)
10 〜20
> 26
100 〜200
> 36
600〜650
ZG25
16Mn
600~650
15MnV
> 15
150~200
> 20
520~570
12CrMo
650~700
15CrMo
ZGoCrMo
> 10
> 6
150~200
200~300
> 10
670~700
12CrMoV
ZGoCrMoV
ZGsCrMoV
> 6
200~300
250~300
> 6
700~750
12CdMoWVB
12Cr3MoWVSiTiB
> 6
250〜350
任意
750〜780
CrsMo
铝及铝合金
任意
150〜200
——
——
铜及铜合金
任意
350〜550
——
——
注:⑴当焊接环境温度低于零度时,除规定壁厚必须作预热要求的金属外,其余金属壁厚
也均应作适当的预热,使被焊接母材有手温感。规定必须作预热要求的金属,定额项
目内的预热消耗已考虑了温度变化因素,故不再增加预热。
⑵有应力腐蚀的碳素钢、合金钢,不论其壁厚条件,均应进行焊后热处理。
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