文档介绍：雾化器运行操作
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各系统控制与简介
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目录
旋转喷雾干燥法脱硫简介
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雾化器结构
2
雾化器常见故障处理
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旋转喷雾干燥法脱硫简介
工艺运用

喷雾干燥吸收工艺源于浆液的喷雾干燥加工工艺，具有系统相对简单、投资低、运行费用不高；运行可靠，不会产生结垢和堵塞；最终产物易于处理；对于设备的腐蚀性不高等优点，适用于中小型电厂及垃圾焚烧电厂，商业应用已有20多年历史。
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旋转喷雾干燥法脱硫简介
工艺原理
反应塔在脱硫系统中同时兼有反应吸收和干燥两项功能。未处理的热烟气通过气体分布器进入反应塔，与细小的石灰浆液/吸收剂液滴（平均液滴直径约50微米）接触。烟气中的酸性组分迅速被细小的碱性液滴中和，同时，水分被蒸发。
烟气中酸性组分（SO2、SO3、HCl和HF）与碱性浆液，Ca(OH)2的主要反应发生在紧邻雾化器喷嘴的区域，该区域具有传热和传质的最适宜条件。主要反应为：
SO2 +Ca(OH)2→CaSO3+H2O
一小部分SO2会进行如下反应：
SO2 +Ca(OH)2+1/2O2→CaSO4+H2O
烟气旋转进入反应塔，石灰浆和水经过雾化盘进入反应塔，与烟气以相反旋转方向混和发生反应，保证了两者的充分接触和足够的反应时间。
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各系统控制与简介
石灰浆流量控制
雾化器里石灰浆量的多少取决于烟气里污染物质含量的多少，加水的多少要根据反应塔里烟气的温度来确定。
冷却水控制
反应塔的冷却是通过封闭的一次冷却水管路来进行的，该管路安装在油-气-冷却水系统里。
冷却水的水位可以用水位表来检查。因为水位改变会导致设备工作异常（比如泄漏），因此，水位要定期检查。
启动雾化器之前，冷却水要预热至20度，只有达到这个温度，雾化器才能启动。
正常运行期间，水在设备中进行加热，又在热交换器处进行冷却。二次冷却水流量靠温度调节阀进行控制。
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各系统控制与简介
油-气系统
本系统为雾化器提供润滑油和气封用空气。轴承不断涂上干净的润滑油是非常重要的。气封可以阻止杂质进入雾化器。
油-气系统所使用的是专门的润滑油。系统对润滑油进行持续动态分布，油雾保证润滑油所有摩擦力最小，特别适用于高速运转轴承。
油箱里有液位计，油流经多功能剂量泵。泵获得来自P/U PLC 的脉冲，在T 搅拌器里，油-气进行混合，这种油-气混合物流向轴承部分。
泵有四个出口，三个用于润滑油（每个轴承一个）。另一个出口，流向流量计以检查泵的流量。
使用压力表来检查管道是否破裂或堵塞。
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雾化器结构
快速接头
雾化头
快速接头
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雾化器结构
冷却水出口
冷却水进口
稀释水进口
石灰浆进口
电源
润滑油进口
控制信号
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雾化器结构
PLC控制柜
变频器
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雾化器结构
设备控制柜
设备控制柜（内部）
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雾化器结构
油箱
轴承润滑油压力控制
压缩空气
油泵
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