文档介绍：室外消防工程施工方案
室外消防给水系统采用双管环通管网，管径DN100。
1、管道防腐
管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
，采用喷（抛）射除锈，除去氧化皮、锈、旧涂层及其它污物，经清理后方可做防腐。钢管外壁采用四布三油加强防腐。
：钢管经表面处理合格后尽快涂底漆，间隔时间不得超过8小时。要求涂刷均匀，不得漏涂，每个管子两端各留裸管150mm左右，以便焊接。
2、钢管安装

测量放线
管沟开挖
管道、管件运输进场
管道下沟、接口
管身回填
分段试压
管沟回填
余土外运
总体试压
冲洗
通水竣工
检查验收
3、管道吊装：
管道吊装前先对沟底高程、坡度、基底处理接点焊缝进行检查，符合安装条件后再进行吊装，且还应对管道预制件（管材、管件、阀门），按管段图进行复核无误，并将管内外清理干净。
吊装时，先确定好预制件位置和方向，运输吊装选用宽度大于50mm的吊带吊装，不能用铁棍撬动和钢丝绳直接捆绑外壳，捆扎牢固吊带扣，由起重工统一指挥，平稳，就位在地沟内。当预制的管段较长时，选用两台吊车抬管下管时，吊点的位置按平衡条件选定。
管道就位后，施工人员应对管道的标高、位置、坡向及坡度进行复核，以确保就位的管符合设计要求。
4、管道预制：
、管件、阀门、法兰及焊接材料仔细检查，符合设计要求及规范规定并具有材质证书或产品合格证。
，按主干管、支管及阀门井的布置分段预制，分段时长度最大距为１km。
管子采用砂轮切割机切割；切口端面倾斜偏差为管子外径的1％不大于2mm。
：坡口加工采用坡口机，手握砂轮机及锉刀加工，。坡口尺寸和角度符合《工业金属管道工程施工及验收规范》有关规定要求。
，编制管段号，然后进行预制，预制尺寸按修正后的管段图进行并要考虑到运输，吊装条件及留有调整余量。
5、管道焊接：
，焊口组对前，先将管端内外及坡口清理干净，组对时，同等壁厚管子，管件组对后，内壁应平齐，不同壁厚管子，管件组对后，其错边量不应超过壁厚10%且不大于1mm；若错边量超过规范规定时，应按规范规定处理后组对，焊缝点焊长度及长度按规范要求执行。
：
手工电弧焊接钢管及管件时，管壁厚度在6mm以上带有坡口的接头，焊接层数不少于两层。多层焊接时第一层焊缝根部必须均匀地焊透，并不得烧透。同时各层接头要错开，每层焊完之后，应清除熔渣。飞溅物等，还要进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。-，不允许在焊件的非焊接表面引弧。
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焊缝表面质量检查前，先将妨碍检查的渣皮，飞溅物等清理干净，然后检查焊缝尺寸是否符合规范规定，焊缝表面是否完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度是否超出坡边缘，以及咬边，焊缝加强高度项目是否符合规范规定，若表面质量符合规范要求，可进行下步工作。
6、管道试压
系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密