文档介绍：操纵杆支架的机械加工工艺规程制订
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目 录
序言……………………………………………………………2
零件分析………………………………………………………2
2。 1 零件的功用分析………………………………………………2
2。 2 零件的工艺分析………………………………………………2
第三节 机械加工工艺规程制定………………………………………3
3。 1 确定生产类型…………………………………………………3
3. 2 确定毛坯制造形式……………………………………………3
3. 3 选择定位基准…………………………………………………3
3。 4 选择加工方法…………………………………………………3
3。 5 制定工艺路线…………………………………………………4
3。 6 确定加工余量及毛坯尺寸……………………………………5
3. 7 工序设计………………………………………………………6
3. 8 确定切削用量和基本时间……………………………………7
结论 ……………………………………………………………………12
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致谢 ……………………………………………………………………13
参考文献 ………………………………………………………………13
序 言
机械制造工艺学课程设计是我们融会大学所学的《机械制造技术基础》、《互换性与技术测量基础》等知识后，将理论与实践相结合对专业知识的综合运用训练，并且为我们以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。通过机械制造工艺学课程设计，我们应该得到下述各方面锻炼：
1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论知识，正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养分析问题和解决问题的能力。
2、通过对零件某道工序的夹具设计,（或量具)的训练，提高结构设计的能力。
3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等,增强我们解决工程实际问题的独立工作能力.
零件分析
2。1 零件的功用分析
本次课程设计的零件是汽车换挡部分的操纵杆支架，它的主要作用是固定操纵杆，使其在行驶过程中牢固可靠。零件上的3—Φ11孔用螺栓固定在底座上，操纵杆用Φ20的定位销固定在支架上，并且在换挡时依靠利用36槽轨迹不会引起偏差。
零件的工艺分析
从零件图上可以看出，标有表面粗糙度符号的表面有平面、内孔、:
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（1）2-Φ20孔
（2）支架底面
（3）36槽
（4）3-Φ11孔
此零件外形较小，图中除2—Φ20孔，，其它加工面公差要求较低，并且无位置度要求，但是为了满足装配性能，根据现场实际，在加工过程中要制定工艺基准，并制定出工艺公差，利用工艺基准来加工后续工序。
机械加工工艺规程制定
确定生产类型
操纵杆支架材料为灰铸铁，牌号HT250，零件年产量为10000件,已达大批生产的水平.
3。2 确定毛坯制造形式
毛坯选择的正确与否,不仅影响产品质量，而且对制造成本也有很大的影响,因此加工零件之前应首先选用正确合适的毛坯。
由于灰铸铁不能选用锻造的方式得到，根据操纵杆支架的形状复杂,故毛坯类型应选用铸造方式得到。而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用精铸件，这从提高生产率、保证加工精度上考虑也是应该的。
选择定位基准
定位基准的选择是工艺规程制订中的重要工作，，可以确保加工质量,缩