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莅有机肥生产工艺与自制方法
蚃I工艺流程
螇整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
螄前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装 置，不能厂内生产、生活有机废水混合，必须用清水。然后加入有 机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg ），并按原料成分（鸡粪：
木薯渣或菇渣：秸秆=6 : 2 : 2）粗调堆有机肥料水分60%-65% 、
碳氮比为20-30 ，混合后进入下一工序。配料时须先将红糖用水溶
化，再加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后将稀释液均匀泼洒在 原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。
袃注意：堆肥原料应提前几个小时处理，用水浸透，用于稀释生物 发酵菌的水应视不带消毒剂（如漂白粉等）的饮用水。
次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，堆成 发酵堆，同时2天左右进行翻堆，并补充水分和养分，控制发酵温 度在50 C〜65 C （用手摸烫手），进行有氧发酵，本工程一次发 酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出 料后，准备进入下一工序。
袇后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低 分别进行处理。筛下物造粒后，送入烘干机，进行烘干，按比例添 加各种添加物（添加物见附录2）后搅拌混合后制成成品，进行分 装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。
膅综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水一干原 料破碎一分筛一混合（菌种鲜畜禽粪便粉碎的农作物秸杆按比例 混合）一堆腐发酵一温度变化观测一鼓风、翻堆一水分控制一分筛一 成品f包装f入库。
薅堆肥实施阶段
膀1、原料混匀：主料为畜禽粪便，对配料（秸秆、废弃烟叶、种植
加工废弃物等）进行粉碎，加入有机生物菌肥，可适当添加一些磷
矿粉，钾矿粉，磷矿粉尽量采购中品位磷矿（全磷含量〉18% ），
向有机肥原料中添加磷矿粉的用量需考虑原料的酸碱度，弱酸性原 料中可多加磷矿粉，中性和微碱性原料中少添加天然硫酸钾镁肥等， 调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、pH 值等。处理后原料含水率 控制在60%-65% ，C/N 比20-30 。生产生物有机肥需加有益菌和
功能菌剂，需在发酵高温期过后物料温度小于40度时添加、桨叶 式翻抛机可将槽内物料分段进行控制，方便操作，充分利用设备的 配料搅拌功能、发酵搅拌功能、搅拌干燥功能，使生产工艺简单化。 本工艺设计为：配料搅拌、发酵、陈化（腐熟）、干燥一体车间， 减少物料的多次搬运。
芁注意事项：堆肥前的原料组成中，主要考虑原料的碳氮比和水分， 其次是粒径和pH :其中碳氮比合理范围：20:1-40:1 ，最佳范围：
25 : 1-30 : 1 ；
薆水分含量合理范围：40%-65% ，最佳范围：50%-60% ；
羃粒径合理范围：- ，具体根据物料、堆体和天气而
疋；
芃pH 值合理范围：- ，最佳范围：- 莀2、发酵：有机肥原料发酵采用好氧