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钳工安全技术操作总则
1．所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。
2．开动设备首，应检查防护装置、紧固螺钉以及电，油、气动等动力开关是否完好，井空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作短程。
3．设备上的电器线路和器件以及电动工具发生故障时，应叫电工修理．不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
4．工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合
5．高空作业工作首，应检查梯子，脚手架是否坚固可靠工具必须放在工具袋里，安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋。
6．采用梯子登高要有防滑措施，必要时设专人看护。
7．登高作业平台不准置于带电的母线和高压线下面，平台台面应有绝缘垫层以防触电。平台应设立栏杆。
8．清除铁屑必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。
9．钳台上使用的照明电压不得超过 36V。
维修钳工
1．工作开始首，先检查电源、气源是否断开。在高空作业时，必须戴好安全带或安全绳防止坠落伤人。
2．在梯子上工作时，必须有专人扶梯于或在梯子上要有措施或防滑装置。
3．在钻床钻孔时，绝对禁止戴手套操作，防止绞伤。
4．在检修某一设备时，必须先切断电源，而后才准修理。
5．在对面工作台上铲活时，工作台中间必须设有防护网。
6．在铲活时，使用的榔头把要牢固，扁铲不准有卷刃和毛刺，
以免打飞伤人。
7．用油清洗零件时，不得在工作现场动用明火。
8．在工作中使用的性刀、刮刀必须安装把柄，禁止用没有把柄
的性刀，刮刀操作。
9．机床修好后试车时，必须遵守诙机床的安全操作规程。
10．拉运设备时要有专人指挥，统一行动．用橇杠、滚杠时要注意防止伤手伤脚。
装配钳工
1．将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
2．按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。
3．不得在总装输送线步移或连续运行时横跨装配线行走或传递物件。
4. 采用压床压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件时要用夹持工具。
5．采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。
6．实行冷装时，对盛装液氮或其它致冷剂的压力容器的使用、保管严格按气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。撒到地上的液氮要用扫带扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。
7．大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合。停止装配时，不许有大型零件吊、悬
于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳
8．进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抢着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。
9．产品试验前应特各防护、保险装置安装牢固，并检查