文档介绍：钢筋混凝土轨枕硫磺锚固
钢筋混凝土轨枕硫磺锚固，是用硫磺水泥砂浆锚固螺旋道 钉。硫磺水泥砂浆是由硫磺,水泥，砂子，石蜡四种材料，按一 定的比例配合，经加热熬制而成的，由于浇注冷却后产生胶结作 用，能将螺纹道钉牢固地锚在螺栓孔中，从而能固定轨距。
一、硫磺水泥砂浆的制作
1、使用的材料及质量要求
硫磺
硫磺用一般工业用粉状或块状硫磺，含硫量不低于95%,其 中不得含有木屑，草末，石块等杂物，并要求保持干燥。如果块 状硫磺，使用前要经机械破碎，并需通过5mm孔径的筛子过筛, 以免颗粒过大，溶化时不仅速度慢，而且溶化不均匀，影响质量。 硫磺在锚固体中主要是起胶作用。
水泥
水泥用普通硅酸盐水泥，标号不限，最好不低于400号。水 泥是锚固体中的细填料，如果潮结块，必需先用孔径2mm的筛 子过筛后方准使用。
砂子
砂子在锚固体中起骨料作用。粒经不得大于2mm,泥污含量 不得大于5%,并保持清洁。使用前，应在钢板上加热烘烤，除
去水分。
以上各种材料内不得混有杂物
石蜡
石蜡为一般工业用石蜡。在锚固体中起防水绝缘作用。使用 前，应加工成粒经为5mm左右的碎块。
2、 熬制硫磺水泥砂浆的质量要求
硫磺水泥砂浆的质量要通过试件检验。要求试件的抗压不低 于40MPa,抗拉强度不低于4MPa,每个螺纹道钉的抗拔力不少于 60KNo
施工时，每锚固1000〜15000根钢筋混凝土轨枕要作一组试件
(三块5X5X5cm ),检验抗压强度。每锚固2000-4000根轨 枕，要作一组检验抗拔力的试件。
3、 各项材料配合比
制作硫磺砂浆水泥配合比，就是使用各项材料的配方。把硫 磺、水泥、砂子、石蜡四种材料，按一定比例(重量比)混合加 热制成浆液。一般配合比为：
硫磺：砂：水泥：石蜡=1： (1—1. 5)： (0. 3-0. 6)： (0. 01—0. 03)
当少量施工时，可采用：
硫磺：砂：水泥：石蜡=1： 1. 5： 0. 5： 0. 02
制作砂浆的配合比是按强度要求及现场材料经试验设计的， 施工时不得任意改变。配置成的溶液应较稠而不影响灌注时应具
备流动度。
二、制浆工艺
根据施工量的大小，可采用机械化的硫磺砂浆搅拌机制， 也可使用铁锅熬制。
1、 按设计配合比，分别称好各种材料，要求误差不超过1%。
2、 先将砂倒入，加热到100°〜120°C ,将水泥加入搅拌机中， 加热搅拌均匀，温度达到130°C~150°C时再将硫磺、石蜡一并加 入搅拌机内，继续加温搅拌使硫磺溶液拌和均匀，并由稀变稠液 胶状，当温度达到140°C〜180°C时，即可出将注入温浆锅内使用。
3、 出浆后如出现气泡，浆液应在温浆锅继续维持140°-180°C 以内。使浆液内的残余水分完全发挥，不再出现水泡时即可使用o
4、 如少量施工，利用熔浆锅熬制砂浆，按设计配合比称好各种 材料后，先将砂子放入锅内，加热炒拌到100°〜120°C时，将水 泥倒入，继续炒拌到130°C,然后将硫磺溶液拌合均匀，并有稀 变稠呈浓胶状，温度升高到160°C左右时，即可拿出使用。
三、熬制砂浆时注意事项
1、 加温不可过猛，要用小火加热融化。温度要控制在180°C度 以内。熔制锚固料时，熔制涂料温度不得大于200°Co熔制过程 应不断搅拌，以防浆