文档介绍：目录
１、工程概况
２、施工区域平面布置
３、冷却塔施工主要施程序
４、工程质量保证措施
５、安全管理
6、施工技术管理
7、施工人员组织
8、主要施工料具
9、施工综合进度
１0、文明施工主要措施
11、冬雨季施工措施ﻬ1 工程概况
东营金岭化工２×３０0MW热电厂新建工程1#双曲线自然通风冷却塔,
冷却塔淋水面积为５000㎡。塔筒采用双曲线型,支柱采用人字形支柱，共4４对,柱断面为园形直径580㎜。基础为钢筋混凝土环板基础,淋水构架支柱柱列和柱顶次梁系按矩形网格布置,为装配式钢筋混凝土结构,淋水填料布置为搁置式。
泠却塔的主要结构为:环型基础、人字柱、环梁、筒身和刚性环组成的塔体工程;由塔芯淋水构件及淋水装置、中央竖井、压力进水管道组成的塔芯淋水工程;由池底、池壁构成的贮水池工程。
塔体的主要几何尺寸如下：
顶部标高: +１1０米 直径：
喉部标高： +84．6２1米 直径:
环梁底标高:＋ 直径:
池壁顶部标高:±０．00米 直径:
环基底标高：-３．８米 直径：( 中心半径)
最大壁厚:700mm
最小壁厚：17１ ｍm
贮水池底标高为－,，.
冷却塔主要工程量
环基础: ２5４１m３
筒壁: ５1６3m3
塔芯构件:６２2３m３
２ 施工区域平面布置
冷却塔施工生产临建是布置在尚未施工2﹟塔区域， 在冷却塔内布置一座1５０米高附臂电梯,作为水塔施工垂直运输工具。在组装层及环梁施工过程中,，采用１台５0吨吊车沿塔环向行驶配合解决垂直运输问题。
水塔预制构件，淋水框架单柱在塔外予制,待塔内池底完工后、也可将部分构件移到塔内预制。
施工道路以永久道路为主,塔区修建临时道路与永久道路相连接,采用原土压实上铺１00㎜级配碎石沿塔环向铺设临时道路，筒壁施工安全警戒区内的各种设施及通道均搭设安全护棚。
为满足筒壁砼养护及清洗施工缝要求,在现场布置一个１５ m３贮水池和１台高压水泵。
施工电源
冷却塔用电负荷表
序号
项目名称
用电量
1
前桥卷扬机
2２KW
2
后桥卷扬机
１1KW
３
电梯卷扬机
30×２=６０ＫW
4
料斗卷扬机
40KＷ
5
平台卷扬机
4KW
6
高压水泵
22ＫＷ
7
振动棒马达
2０KW
8
空压机
４ＫＷ
９
修配动力
１5KＷ
1０
照明
15KＷ
1１
电焊机
6×2０KW=120KW
合计
3３3ＫW
按公式Ｓ=Ｋx·P/Cｏsφ(KVA）计算,式中:Ｋx值取0．6,Cosφ值取０．６。
因此水塔施工区实际负荷为２50KＶA。
施工水源
。
3冷却塔施工主要程序
,,属大体积砼施工,采用分段间隔施工,按图纸要求,第一次施工4个弧段,待第一段环基砼浇筑完一周后再浇筑第二弧段砼。
环基模板采用定型组合钢模钢管加固，环基里侧面垫层到水池底板下全部采用２40㎜厚砖模、砖模靠环基砼侧不抹面、顶面用水泥砂浆抹平压光、刷冷底子油一道乳化沥青两道、上抹20㎜厚水泥砂浆，砖模另一侧与塔心土间空隙用中砂填实。环基与水池底板间的橡胶止水带用φ６钢筋弯制卡子固定在主筋上。
钢筋绑扎由一点开始向两端进行,在环基砼浇筑前，要将池壁、人字柱支墩等钢筋按设计位置放好并固定牢固。
砼浇筑采用泵车浇筑,水泥宜选用低热水泥,。砼浇筑时，预留测温孔,认真进行测温工作,并做好记录,砼浇筑完后,用塑料薄膜覆盖，外加两层草袋或毡被等进行保温保湿,养护时间为一个月,若环境温度大于２５℃,则浇水养护。拆模后所有外露钢筋头刷防护油漆,环基外侧立即回填土。
３．２ 池壁:
本工程池壁安排最后施工, 池壁模板采用定型组合钢模板,为保证池壁圆弧度,采用P３０12与Ｐ3０0９模板立放或竹胶模板,内外模用φ１2对拉螺栓固定,在池壁外侧以人字柱人支墩为持力点搭设支撑架,为保证池壁厚度，在对拉螺栓上用φ6钢筋焊制定位卡,并在螺杆中心部位焊一止水板。
池壁砼分段浇筑，池壁分段位置与环基分段相同