文档介绍：医用棉签卷棉机
全自动棉签机是按照国家卫生标准自动设计和制造的一种自动化程序高、高速、高效生产卫生棉签。，具有综合性能强，棉头饱满、外表光洁、外形均匀、棉头与棒体缠绕结实，产品完全到达国家要求标准，该机可根据不同用途的棉签，电子控制调节棉头大小满足各种使用要求。该机每小时可生产棉签4800支，抑制了传统手工卷制效率低、棉签头大小不均、卫生条件差的缺点。
本设备适用范围可以用于个卫生材料厂，也适用于棉签用量大的大中型医院，家庭小型企业，创业致富的好途径。我所设计的棉签机实现了送棉，楸面棉，送签和卷棉于一体的全自动化功能。
其主要设计思路来自于对手工卷棉动作分解,然后按照相应功能的机构部件进展设计,比照,选定,,凸轮连杆的往复运动,不完全齿轮的间歇运动,,定位传送和摩擦压力的设计都需要人工数据处理.
1〕棉花。条状脱脂棉，宽25-30mm，自然厚4-5mm。
2〕签杆。医院通用签杆，直径约4mm，杆长约70mm，卷棉局部约20-25mm。
3〕生产率。每分钟卷80支，每支卷取棉块长约20-25mm。
4〕卷棉签机体积要小，重量轻，工作可靠，外形美观，本钱低，卷出的棉签松紧适度。
定量送棉
医用卷棉机系统
为到达其工艺动作要求，采用的分解动作机构及其工作原理如下:
将条状棉通过机构定时、适量送入压棉、揪棉机构。输送的对象是柔软的棉花，如果采用直线送进方式，那么送棉机构必须有持棉和直线、间歇、定长送进等功能。持棉的方式可用带刺构件走直线轨迹定时把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出；也可采用两滚轮压紧棉条、对滚送进等方式。前者在带刺构件脱出时，要把棉条压住；后者要实现间歇送进，需与间歇运动机构，如棘轮机构、槽轮机构或不完全齿轮机构等连接。
用机器实现这个动作时，可将条状棉的原料端压紧在固定面上，然后在另一端既实现压紧又实现拉扯动作，前者称压棉动作，后者称揪棉动作。实现这些动作的机构必须有以下几个功能：
〔1〕完成压棉动作的机构，其压头对条棉有一定的压力，并且要将压力保持一定的时间，使楸棉时，压头下的条棉不致滑移；
〔2〕采用适当的压头形式，使条棉容易揪断。
在揪下的棉块落入导棉槽后，将签杆送至导棉槽与棉块接触。要使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，采用一漏斗均匀送出签杆，为防止漏斗内签杆相互挤卡住，所以可适当使漏斗振动，或用其它方法使漏斗内签杆获得松动的时机，从而使签杆能顺利地漏出漏斗口。
将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时，签杆随即作自转，将棉块卷上签杆；或使签杆一边自转、一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。此动作可通过卷轮自转并与摩擦片接触，使签杆产生自转并移动而产生卷棉，此时签杆外露在卷轮外的头部〔约25mm〕与导棉槽中的棉花相遇，且有一定的压紧力，从而完成卷棉动作。或是用带槽皮带的带传动与摩擦片接触产生自转完成自转及移动的卷棉动作。
(一)  凸轮送棉
(二)  推杆压棉
(三)  对滚揪棉
(四)  漏斗送签
(五)  卷轮卷棉
送棉方案1
通过滚轮1和滚轮2的相互摩擦将棉条3压紧并送入导棉槽。
缺点：要实现定时定量送入，必须将滚轮与间歇运动机构，如棘轮机构、槽轮机构或不完全齿轮机构等连接。
送棉方案2
通过主动轮上固接的槽轮构成间歇运动机构，从而可以有规律的传送所需的条棉。
缺点：构造较复杂，所用构件较多。