文档介绍：晶间腐蚀试验检测
晶粒间界是结晶方向不同的晶粒间紊乱错合的界域，因而，它们是金属中各溶质元素偏析或金属化合物沉淀析出的有利区域。在某些腐蚀介质中，晶粒间可能先行被腐蚀。这种沿着材料晶粒间界先行发生腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象，称为晶间腐蚀。特点是金属的外形尺寸几乎不变，大多数仍保持金属光泽，但金属的强度和延性下降，冷弯后表面出现裂缝，失去金属声，作断面金相检查时，可发现晶界或毗邻区域发生局部腐蚀，甚至晶粒脱落，腐蚀沿晶界发展推进较为均匀。（联系方式请点击头像）晶间腐蚀：金属晶界区域的溶解速度远大于晶粒本体的溶解速度时，就会产生晶间腐蚀，产生原因主要是金属晶界区的物质同晶粒本体的电化学性质有差异（外在要具有适当的介质在该介质条件下足以显示出晶界物质同晶粒本体之间的电化学性质差异，而这种差异引起不等速溶解）。当固溶处理后的奥氏体不锈在500~850温度范围内加热时过饱和的碳就要全部或部分地从奥氏体中析出，形成铬地碳化物，分布在晶界上，析出的碳化铬的含铬量比奥氏体基体的含铬量高得多，含铬量这样高的碳化晶界析出必然使碳化物附近的晶界区贫铬，形成贫铬区，贫铬区的电解密度比晶粒本体溶解电解密度大很多，从而使贫铬区优先溶解，产生晶间腐蚀。晶间腐蚀试验标准（A——E法）不锈钢晶间腐蚀试验：ASTM A 262-2014 ，GB/T4334-2008 ，ISO 3651-2:1998 ，ASTM A763-93(R2009)煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法方法A：ASTM G28-02(2008)不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验：GB/T21433-2008镍基合金晶间腐蚀A法：GB/T 15260-1994煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法方法A：ASTM G28-02(2008)5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法质量损失法：GB/T 26491-2011铝合金晶间腐蚀测定方法：GB/T 7998-2005用浸入***化钠+过氧化氢溶液的方法评定可热处理铝合金的晶间腐蚀：ASTM G110-1992(2009）评定沸腾酸化***化钠溶液中镍含量不同的不锈合金应力晶间腐蚀开裂：ASTM G123-2000(2011)