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上传人:zhaojr1943 2021/9/15 文件大小:200 KB

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文档介绍

文档介绍:二保焊焊接工艺及技术
一、二氧化碳气体保护焊简介
二保焊是焊接方法中的一种, 是以二氧化碳气为保护气体, 进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业由于它成本低,二氧化碳气体易生产,
广泛应用于各大小企业二氧化碳气体保护电弧焊(简称 CO2焊)的保护气体是二氧化碳有时采用 CO2+O2 的混合气体。由于二氧化碳气体
的 0 热物理性能的特殊影响, 使用常规焊接电源时, 焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡, 通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。因此,与 MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适, 可以得到很稳定的焊接过程, 使飞溅降低到最小的程
度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
1、短路过渡焊接
CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛, 主要用于薄板及全位置焊接,
规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量
及焊丝伸出长度等。
1)电弧电压和焊接电流,对于一定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),必须匹配合适的电弧电压, 才能获得稳定的短路过渡过程,此时的飞溅最少。
2)不同直径焊丝的短路过渡时参数如表:
精选文库
焊丝直径( mm)
电弧电压( V)
焊接电流( A)

18
100--110

19
120--135

20
140--180
(3)焊接回路电感,电感主要作用:
a、调节短路电流增长速度 di/dt, di/dt 过小发生大颗粒飞溅至焊
丝大段爆断而使电弧熄灭, di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞
溅。
b、调节电弧燃烧时间控制母材熔深。
2、细颗粒过渡
在 CO2气体中,对于一定的直径焊丝,当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压, 焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池,这种过渡形式为细颗粒过渡。
1)细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大,适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。
2)达到细颗粒过渡的电流和电压范围:
焊丝直径( mm)
电流下限值( A)
电弧电压( V)

300
34--35

400
500
3、减少金属飞溅措施:
(1)正确选择工艺参数,焊接电弧电压:在电弧中对于每种直径焊
-- 2
精选文库
丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。 在小电流区,短路过渡飞溅较小,进入大电流区(细颗粒过渡区)飞溅率也较小。
2)焊枪角度:焊枪垂直时飞溅量最少,倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过 20 度。
3)焊丝伸出长度:焊丝伸出长对飞溅影响也很大,焊丝伸出长度从 20 增至 30 ㎜,飞溅量增加约 5%,因而伸出长度应尽可能缩短。二、二氧化碳气体保护焊的各种参数
1、焊丝直径
焊丝的直径通