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砂轮机安全操作规程
、使用前准备
1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不 易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。 （金属声则 优、哑声则劣） 。
3、 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm否则不得使用。
4、 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、 砂轮安装好后，一定要空转试验 2〜3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否 妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮， 如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6、 凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手 套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、 使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残） ，砂轮轴是否安装牢固、 可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动 砂轮机。
二、使用中注意事项
1、 开动砂轮时必须 40〜 60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧 面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作 者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时 不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以 免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料 （ 铝、铜等 ） 和木质品。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具 应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面， 当发现刀具严重跳动时， 应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘， 并定期检修更换主轴润滑油脂。
切割机安全操作规程
一、切割前准备
1. 使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
2. 电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台 必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
3. 使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
4. 操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定 220VA 电压相符，以免错
接到380VA的电源上。
二、切割注意事项
1. 切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动 工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
2. 电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使 用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
3. 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严 禁戴手套及袖口不扣而操作。
4. 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
5. 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
6. 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7. 严禁使用已有残缺的砂轮片， 切割时应防止火星四溅， 并远离易燃易爆物品。
8. 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检 查，不得有抖动和异常噪声。
9. 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮 片崩裂发生意外。
10. 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
11. 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12. 为了提高工作效率。 对单支或多支一起锯切之前， 一定要做好好辅助性装夹 定位工作。
13. 不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
14. 不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
15. 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
16. 护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片 15 厘米以内。不得