文档介绍：安全生产操作规程
，先用净水冲洗整个管道和滤桶。
、D、F（见附图），确定已完全卸压，排掉滤筒中的清洗水。
，垂直举起滤筒，再平移滤筒，轻放于干净平坦地面。
μμμm）。检查有无损伤，尤其是0型密封圈。
，露出滤芯开口，在0型密封圈上抹上一点干净的水（作为润滑剂用）
，对准滤筒底座插孔，垂直施压插入，并锁入滤芯卡口。
，塑料袋仍套在滤芯上。尽量不让手直接接触滤芯。
，用力点尽量靠近滤芯开口锁头外。
，应感觉稍紧。
。
，让滤芯尾翼穿过压盘上的圆孔。装上滤筒，紧好卡扣。
（一）.逆向湿润滤芯
、H、F引进冷水，先冲洗逆洗管2分钟。从F排出。
，开D,直到冷水从D流出。
，，慢慢开B，以每只滤芯3L/min的流速湿润3分
、H、J。
（二）.整性测试
（附调压阀）。
（愈短愈好）置于盆中。
、D，。将滤筒内的水压到盆中。
，让滤筒中的压力达到稳定状态。
：
μ
μ
关D，3分钟后，若压力未掉光，即合格。
：
μm
μ
若无大量连续性汽泡从F冒出，即为合格。
，再重新进行湿润盒测试。
，关D，开B，排去残水，慢慢开A，到酒从D满溢出，慢慢开H，关D，开始生产
1．开机：先打开喷上马达，后开酒泵开关。
2．停机:先关酒泵开关，后关风扇马达。
1．开机：打开电源开关；先打开干燥机，后开压缩空气机；
压缩空气机最大压力为8bar，最小为6bar。
2．停机：先关闭压缩空气机，后关闭干燥器；关闭电源开关。
注意：室内必须保持通风。
、灌装、打塞一体机操作规程
灌装前及时有效的对灌装机，膜过滤系统、管道进行清洗、杀菌、消毒。膜滤芯做完整性测试，确保膜滤芯完整无损。
1、清洗。灌装 前用柠檬酸水泡灌装罐2小时左右，然后用软化水冲洗。
2、灌装前打循环，需15-20分钟左右，其间检设备、加油、擦拭（滤心循环）
3、开始灌装
（1）打开电源
（2）F4（清洗）设为1，（）F3（打塞）（2MPa）F2（灌酒）（4MPa）都设为1。
（3）启动，灌酒
4、清洗
F5设为1，为清洗状态，其余为0。（把余酒抽回，用软化水洗罐（经过滤心））
（保证热水罐的水是满的）；
，将罐中的水加满后，进行加热，按下加热开始键。给水加热需要15个小时。
3在用热水之前，开启热水循环水泵，提前30－60分钟进行循环；
，关闭热水循环水泵；
，开启水泵，用小水泵将冷水顶进，再将热水顶出（-6bar）。热水出口的温度为
65℃
。
注意：保证水罐的水是满的。
（塑帽）操作规程
1、打开电源开关（1）放帽调整将其气阀开关打到手动
手动，将钥匙开关打到手动位置（manu）首先根据瓶子规格调整螺旋推进器和护板，使瓶子比较平稳地 链条上行走，瓶口对准塑帽器中心位置然后调整机器后部，调整高度螺旋，使其高度与瓶子相符。将挥头加热开关打到1位加热，根据帽的质量高温，一般在250-300℃间。
2、设备正常运行，钥匙开关打到自动，将加热给帽吹气，开关打到1位置按起动按钮，根据需要调节速度旋钮，使其正常运行。
3、停机。按停止按钮后将加热给 帽吹气开关打到0位，气阀要延长一断时间（30分钟左右）再关闭，最后关闭总电源。
1、打开电源开关，气阀开关（6MPa）。将胶泵与设备连接好，将大小标放入标座内，根据瓶子规程调整标机高度，调整标座高度，使 大、小标贴在瓶子的适当位置，按设置按钮，使 胶泵打胶至胶均匀地涂满胶滚。
2、将转动开关打到自动位置，按起动按钮开始贴标。
3、清洗，停机后按急停，设置关闭。用清水将胶泵和胶管内胶打净并将表面擦拭干净。将胶滚、标掌、刮刀拆下，清洗干净，并将机器表面擦拭干净。
4、关闭总电源和气阀开关。
1、开机，打开电源总开关，屏幕显示“喷墨机关闭”，按住墨线开关键（~）三秒，显示“喷墨机正在开机”至“喷墨机已可以打印”。
2、编辑，按下信息编辑键（ABC）进入编辑