文档介绍：注塑模具寿命管理规范
文档密级：内部公开
2021-09-23
第2页, 共3页
文件名称
注塑模具寿命管理规范
版 本
生效日期
文件编码
流程架构
L1
拟 制 人
L2
审 核 人
L3
批 准 人
L4
流程OWNER
研发部副总
适用范围
集团注塑模具管理
概述
为使生产模具保持良好使用状态，确保生产正常运转及稳定产品品质，提高生产效率，特制定此管理规定对模具寿命进行有效管理。
目的
本文描述模具移交、保养时的注意点，定义模具寿命的判定原则及处理方案。适用于集团注塑模具的寿命管理。
术语
名称
定义
无
内容
，工模部钳工必须在模具上加装计数器，提供模具档案及相关模具配件等信息，包括模具设计寿命，模具夹治具，模具履历表，模具运水图，模具运行顺序图，热流道排位图,模具配件及易损件等资料。新模具在量产移交时，模具修模课修模组长负责接收模具相关备件&档案并建立模具履历表。
．注塑部注塑领班在模具生产保养/或模具异常下模维修时，按照《模具修改作业指导书》通知责任工程PE现场确认审核模具问题点。PE负责收集模具异常，跟进关闭模具问题点，统计模具修模合格率及修模达成率。
《模具修模作业指导书》&《模具保养规范》对模具进行保养、维修，工模维修/保养时修模技工负责在模具履历表详细记录模具保养时间，零配件更换，修改模及计数器数量等模具信息，并将模具履历表共享给PMC，PMC负责对客户提供模具生产数量等相关数据。
. 当模具生产数量达到模具设计寿命80%时由修模课修模组长及时提交《模具评估申请单》，由注塑部工程PE，工模部修模课修模组长，PMC交付交管，品质部注塑PQE，市场部市场经理，项目部项目工程师根据模具状态全面，客观评估模具量产性以及备用模具开模申请必要性。
：
,模具质量发生重大变化（如模具大面积生锈，模仁断裂变形影响产品质量要求）无法修缮，工模维修课修模组长通知注塑部工程PE， PMC交付交管，品质部注塑PQE，市场部市场经理，项目部项目工程师等项目相关人员提出模具寿命评估申请,召开检讨会议对模具状况进行原因分析，制定改善措施并共同会议定义旧模仁报废，及新模仁增备方案。由修模课修模组长提交旧模仁报废单, 市场部开出《新模具立项单》申请制作。
注塑模具寿命管理规范
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2021-09-23
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，若模具已经严重磨损无法使用，则由修模课修模组长提交《报废单》由注塑工程PE，项目工程师，PMC交付交管