文档介绍：供应链企业绩效评价
本章对供应链绩效评价原则、供应链绩效评价指标体系及供应链关键绩效指标的优化方法进行分析与探讨。
第一节一般企业绩效评价与供应链绩效评价
一、一般企业的绩效评价(主要特点)
1)评价对象
一般企业绩效指标侧重于单个企业、评价的对象是某个具体企业内部职能部门或者职工个人,不能反映整个链上结点企业的综合情况。
2)数据来源
数据主要取自企业财务计算结果,数据本身具有滞后性,不能及时反映企业运营的动态状况。
3)评价指标单一
一般企业评价的指标主要是财务会计核算的成本、产值或利润指标,不能反映柔性、产品质量与工作质量、交货期、协作程度等,因此指标片面性,往往不能准确的、全面的反映企业运作的真实情况与发现内在原因。
二、供应链绩效评价(主要特点)
1)反映供应链整体运作状况
不单一衡量某一部门或某一结点企业的运作状况,而是评价链上群体企业的整体运作状况。
2)综合性地考评指标
考虑“交替损益”现象,因此不单一的考虑某一指标的好差,而是更多的考虑综合指标。如考虑成本,还要考虑时间、交货期、破损率、方便性等。
3)注重实时分析与评价
既考虑财务指标,但更注重反映实时运作情况的指标,比如对物流与信息的实时与全程监控。
4)从经济性与协作性上建立与分析指标
供应商、制造商、用户之间的关系,供应链上所有相关的企业与组织。
一般企业与供应链绩效指标(主要差异)
供应商
分销商
制造商
顾客
价格
质量
交货期
成本
效率
产量
库存量
库存周
转期、
仓储面积
循环期
JIT供应
质量
循环期
按订单
交货、
质量
循环期
售前、后
服务;
顾客满
意度
供应商
分销商
制造商
顾客
基于职
能绩效
评价
基于业务流程绩效
评价
三、供应链绩效评价的一般指标
客户服务
饱和率
脱销率
准时交货率
补充订单
循环时间
发运错量
订单准确率
生产与质量
人均发运量
系统人工费
生产指数
破损率
退货数
信用要求数
破损物价值
资产管理
库存周期
人均设备费
废弃的库存
库存水平
供应天数
净资产回报
投资回报
成本
全部成本/单位成本
销售百分比成本
进出货运输费
仓库成本
管理成本
直接人工费
退费成本
表中:黄色为外部绩效度量;白色为内部绩效度量;红色为综合绩效度量。
还可由供应链的竞争力、用户满意度等来制定考评指标。
四、关于供应链绩效的“诊断”
1、确定关键绩效指标(Key Performance Indicator)因素计算检验,进行纵向与横向比较
2、建立预测模型,定量与定性预测、分析诊断指标的走势
3、适时定期的测试指标,分析特殊指标的现象及产生原因
4、实行“五重一严格”的测评
一严:严格的测评
五重:重点客户、重点产品、重要的交易、重要的流通渠道
第二节供应链整体绩效评价
供应链整体绩效评价是指从始点企业开始到终点用户的整个供应链的综合考评。
一、供应链流程的业务绩效评价
供应链整体
绩效评价
业务绩效评价
结点企业协作关系
供应链运作
总成本
供应链库存
总费用
供应链结点企业间
运输总费用
通讯费、系统开
发费维护费等
各结点企业在制品、
产成品、在途库存
供应链通讯
成本
+
+
=
产品成本与质量指标
产销率越接近于1,资源的利用程度越高,供应链的库存越小。
核心企业产销率
平均产销绝对偏差=
n
式中:
第i个节点企业规定时间内生产的产品数量;
第i个节点企业在规定时间内销售的产品数量。
(值越大,库存量越高)
(一定时间)
产销率=
产销规定时期内,巳销售出去的产品与巳生产的产品数量的比值。
二、供应链结点企业间关系的评价
(在一定程度上也反映上下结点企业的协调关系好差)
产需率=
直接用户满意度评价法:下层逐级对上层结点企业进行评价。
满意度
=
*
供应商j 准
时交货率
*
供应商j 成
本利润率
+
+
*
供应商j 产品
质量合格率
下游结点企业 i 对上游结点企业 j 的综合满意度;
式中:
+
+
=1
(
)
3
权数,
第三节供应链绩效“标杆化”(Benchmarking)管理
对供应链绩效评定与管理过程中,一个不太好解决的问题是如何制定一个科学的绩效管理指标体系。
比较好的一个方式是实行追赶策略,摸仿与赶超先进企业的做法。这种有效的方式是开发一个竞争性的“标杆绩效”管理。
标杆法:将优秀的企业作为测定目标,定量分析、比较自己公司现状与其的差异,加以改进提高。
标杆法,20世纪70年代末由施乐公司首次创新并加