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大 纲
§ 过程安全管理要素
§ 操作规程 & 基于脑科学的SOPTM
§ 实践示例
§ 操作纪律
重要性（为什么），关键内容（有什么），执行有效性（怎么做）
过程安全管理基本框架：
从12要素到20个要素的转变
要素1：工艺安全信息 要素2：工艺危害分析 要素3：操作规程 要素4：培训 要素5：承包商管理 要素6：试生产前安全审查 要素7：机械完整性 要素8：作业许可 要素9：变更管理 要素10：应急管理 要素11：工艺事故/事件管理 要素12：合规性审核
要素1：安全领导力 要素2：全员安全生产责任制 要素3：安全文化建设 要素4：安全生产信息管理 要素5：安全生产合规性要求 要素6：化工装置安全规划设计 要素7：安全教育培训能力建设 要素8：风险管理 要素9：装置原始开车安全 要素10：安全操作
5
修订中的过程安全管理20要素
要素11：设备完好性管理 要素12：安全仪表管理 要素13：重大危险源安全管理 要素14：高风险作业安全管理 要素15：承包商安全管理 要素16：变更管理 要素17：应急准备与响应 要素18：安全事故事件管理 要素19：本质更安全 要素20：要素审核与持续改进
2021年4月修改审查：
1. 名称改为《化工 过程安全管理导 则》；
2. 原 推 荐 性 标 准 AQ/ T变更为强 制标准AQ；
3. 标准要素由原来 的 1 2 个 变 更 为 20个
0
500
1000
1500
2000
2500
操作规程管理
1950
检查维护
1861
工艺危害分析
1676
工艺安全信息
1435
人员能力
1005
变更
852
员工参与
788
承包商
748
事故调查
349
应急管理
336
审核
305
运营前准备
185
安全许可证 商业秘密
2
1
10
所有行业: 1992/5 – 2006/4
PSM 要素
6
按照要素分析美国的PSM事故
• 日期： 2005/3/23
• 事故发生在烃类残液分馏塔（低辛烷燃料转换成高 辛烷燃料）的试车期间。分馏塔及附带的排料塔溢 流，向周围区域释放了易燃液体，随后被附近的车 辆点燃。
• 15人死亡，170人受伤。
• 原因：设备多个故障报警、操作程序不当、阀门无 法操作、设施选址布局不当、缺乏监管和员工监控， 存在显著的过程安全文化缺陷。
• 经济损失：16亿美元（受难者）；2100万美元
（OSHA罚金）；数十亿美金的安全项目改善资金。
BP德州炼油厂火灾爆炸事故
• 日期： 2019年7月19日
• 事故发生在某气化厂空分装置，发生爆炸 着火。
• 15人死亡，15人重伤
• 原因：冷箱泄漏未及时处理，发生“砂爆”
（低温液体急剧蒸发导致冷箱超压破裂， 气体夹带珠光砂喷出），冷箱倒塌，导致 附近液氧槽破裂，大量液氧迅速外泄，周 围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、 燃烧。
• 行业内已有过程安全风险辨识与处置方法， 没有转化为操作规程内容：异常情况无明 确指导。