文档介绍：.
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CNC加工中心作业指导书
编号：MD-Ⅲ-011 编制：XX
作业名称
CNC
适用机型
版本
第1版
执行
数控组
CNC加工中心
制订
XX
生效日期
2008年11月26日
审批
目的：确保作业安全、规范作业管理
工具
夹具
游标卡尺、辅助工装、高度尺、百分表
原料辅料
切屑液、各种***
范围：数控组CNC加工
.
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作
业
规
范
及
要
求
一、作业准备
检查油箱油量，油液有无变质、污染。
检查冷却泵过滤网是否堵塞。
滚珠丝杆润滑是否充足；风扇是否转动；电机有无振动或发热；电缆有无老化和裂纹。
参加培训并考试合格后的员工才能上岗作业，其他任何人未经允许不能操作。
1．5机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。
作业
装夹工件
2．1．1工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
2．1．2装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。
．3确认机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污。
．4垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。
．5根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。
．6装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。
．7工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，工件基角面打表读数的误差小于，顶面X、Y及Z垂直方向工件尺寸100mm以内误差小于，工件尺寸600mm以上误差小于。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
．8工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。
．9再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。
2．2工件碰数：对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机械式两种，碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数步骤如下：
．1碰数方法：机械式转速450~600rpm。
．2分中碰数手动移动工作台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。
CNC加工中心作业指导书
编号：编制：XX有限公司
作业名称
CNC
适用机型
版本
第1版
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精选文档.
执行
数控组
CNC加工中心
制订
XX
生效日期
2008年11月26日
审批