文档介绍：组装IPQC作业内容
上班时
班前会
回顾昨天的异常 情况
哪些己经处理OK
哪些需要跟踪效果
哪些跟踪处理
接收的资料和信 息
接收到哪些新项目样板
接收到哪些新项目图纸
接收到哪些新项目SIP
接收到哪些新项目检验规范
接收到哪些新项目BOM
接收到哪些ECN
接收到哪些联络单内容
今天的工作安排
今天生产的产品 中要注意的事项
上级临时安排了
什么工作
开始工作
准备生产所 需资料
查看生产排程单
找到今天需要生产的产品工程板
找到今天需要生产的产品图纸
找到今天需要生产的产品SIP
找到今天需要生产的产品检验规范
找到今天需要生产的产品BOM
找到今天需要生产的产品ECN
首件
首件接收
首件检查
根据生产指令颜色拿出工程色板对颜色
根据BOM表及样板对组件漏装
根据BOM表组件的颜色、规格大小
热熔电镀件有无松动、段差、间隙、熔点不平
热熔五金件有无溢胶、脱落、起翘、压伤
热熔螺母测试拉扭力，凹下凸出、压裂、压伤
背胶泡棉有无溢胶、帖歪
镶片、钢网颜色、表面是否溢胶、贴歪
用实配件实配效果、间隙多少、断差多大
生产工艺确 认
使用原材料核查
背胶泡棉材质型号
防尘网材质型号
螺母规格型号
以上检测0K后 核对生产工艺
热熔温度
热熔压力
热压速度
冷却时间
产品周期时间
批量生产
巡查
检查喷油件
检查喷油件颜色是否与工程色板一致
抽检喷油件外观是否满足客户标准要求
抽检喷油件结构是否与工程样板一致
检查来料
抽检背胶泡棉是否异常影响操作
螺母规格大小与BOM表一致
电镀件外观及实配
检查治具
是否按照SOP正确使用治具
是否带手套或指套作业
是否做到轻拿轻放
治具是否造成产品划伤、压力，是否容易拆装
检查工序
作业员是否带手套或指套作业
是否做到轻拿轻放
是否按照SOP正确操作组装
检查产品
随线抽查产品质 量
用首件核对产品颜色
根据SIP和检验规范检查外观
计算抽检不良率
不良率大于3%
通知技术员马上改善
不良率大于5%
通知技术员停线改善
使用原材料核查
背胶泡棉材质型号
防尘网材质型号
螺母规格型号
生产使用物料与 首件物料不一致
生产使用物料与首件物料不一致时通知生产
组长停线改善
核对生产工艺与
首件工艺是否一
致
热熔温度
热熔压力
热压速度
冷却时间
产品周期时间
热熔温度
生产工艺与首件 工艺不一致
检查产品外观和性能是否符合要求，合符要求
OK；不合符要求停线改善
检查全检人员全 检手法和方法
检查全检作业是否有限度样板
是否造成产品划伤
是否有带手套或手指套
是否在合格的光源下检查
末件
末件接收
末件检查
根据生产指令颜色拿出工程色板对颜色
根据BOM表及样板对组件漏装