文档介绍：华能曲阜电厂2×225MW机组烟气脱硫技改工程
1#机主烟道改造施工方案
编制：
审核：
批准：

中石化工建设
2010 年 6 月 5 日
目录
一．编制说明及依据 3
二．工程概况 3
三．施工程序 3
四．施工方法和关键工序 4
五．质量保证措施 7
六．安全技术措施 7
七．施工机具及材料 10
八．劳动力用工计划 11
一．编制说明及依据
1．1编制说明
本工程是拆除原混凝土烟道后，重新制作安装钢制烟道，并为后序烟气脱硫工程做好准备。为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工中的指导性技术文件。
1．2编制依据
1#机主烟道改造施工图；
建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002；
钢结构设计规范 GB50017-2003；
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
GB985-80《气焊、手工电焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》；
DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)；
火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）；
电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）；
电力建设安全工作规程（2002年版）。
《火力发电厂保温油漆设计规程》（DLT5072-1997）
二．工程概况
该烟道为华能曲阜电厂#1机主烟道，烟道分为3200×4000和4000×6900两部分，，烟道底部标高米，总重约100吨左右。
工期：工程总工期为28天(日历天)；
建设单位：华能曲阜电厂；
施工单位：中石化工建设；
实物工程量：约100吨。
三．施工程序
施工准备→原材料报验→下料预制→组对焊接→检验→焊缝打磨→焊接保温钉→分段吊装→检验→防腐保温→交工验收。
四．施工方法和关键工序
4．1 施工方法选择
根据设备实况及现场条件，从保证工程工期、质量、安全及方便施工角度出发，采用25T吊车现场预制，使用25T吊车及50T吊车进行拼装。
4．2 施工准备
4．2．1 图纸会审及技术交底；
(1) 首先由设计及建设单位对施工单位进行设计技术交底，由施工单位技术人员提出问题，建设及设计单位技术人员予以解答，解决图纸上所存在的问题。
(2) 由队里施工技术人员向班组进行交底。主要内容有：施工图纸、施工方案、交底记录、施工方法、工序配合、质量标准、质量与安全保证措施、各种记录表格的使用等。
4．2．2材料及工、机具等物质准备
首先由技术人员提出材料计划，经施工经理审批后交由采购部门采购，另提出工、机具及辅材计划，由设材科准备及采购（详见所附施工机具一览表）。
4．2．3人力准备
根据本工程实物工程量和工期，结合我公司劳动生产力实际水平，确定本工程所需投入的劳动力总量，按照动态管理，按需调配，在保质保期前提下，由项目部及施工队协调进行人力配备（详见所附劳动用工一览表）。
4．2．4现场准备
烟道进行现场制作安装，故现场准备内容主要为材料场地、机具设备的布置、配电盘布置、水、电源的提供、现场三通一平等，在人员设备进场后要迅速完成。
4．3 烟道预制
4．3．1施工前检验所用钢材、配件是否符合设计图纸要求，是否有材质证明书和检验报告，钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷。
4．3．2按照图纸进行放样下料，顶、壁、底板，按照排板图进行下料。料下好后，用油漆标注安装中心线，以及安装顺序方向等。
(1) 下料遵守《压力容器放样下料工艺守则》，宽度尺寸允差±1㎜，长度尺寸误差±㎜，对角线之差小于2㎜，边缘直线度≤2㎜。
(2) 烟道壁板由1500宽钢板对接组成，焊接接头为经纬向，焊接接头之间的最小距离不得小于100㎜。
4．3．3铺板、拼接、上加强型钢、焊接、分段拼装、焊接。
4．3．4钢结构的下料及预制应符合下表（材变形允许偏差表）：
序号
偏差名称
示意图
允许偏差值（mm）
1
钢板、扁钢的局部挠曲矢高f
尺子
δ
f
在1m范围内：
δ=14 f≤
δ≥14 f≤
2
角钢肢的不垂直度△
b
△
△≤b/100
3
角钢、槽钢、工字钢的挠曲度
f
长度的1/1000但不大于5
4
槽