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管道混凝土满包施工方案
工程概况
本工程新增除磷一体机设备，需要浇筑设备基础。该设备基础在现状污水厂主工艺管道上方。由于该管道属于主出水管道，考虑到后期管道年久失修导致渗水的情况，且设备基础浇筑完成后不利于该管道的维修工作。因此对该管道进行混凝土满包加固，确保管道不会破裂渗水。
2、施工方案
 施工准备
开工前由工程部、项目部人员对施工作业人员进行安全、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交底手续。根据现场踏勘情况、原设计图纸，以及施工段所处的位置，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线、障碍物由项目部会同相关单位一起协调解决。
、施工方法简介：
排管工井施工：确定管线位；采用机械或人工开挖管道，每次开挖不得超过6米，，防止管道下沉；对开挖出来的管道使用12#螺纹钢进行加固，每各1米采用环筋加固；支模并浇筑混凝土，砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法；养护完成后拆掉模板并分层回填，开挖下一阶段管道。
确定管线
分段开挖管道
钢筋网加固
支模
混凝土浇筑
养护
拆模回填
下一段施工
复测
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施工程序流程图
（1）管道开挖
首先根据竣工图纸，测量人员进行实地放样，并标出大致管道位置，然后挖掘机进场按放样线进行开挖，开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固，同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑，保持沟槽内干燥；
（2）管道钢筋加固
对开挖出来的管道，进行钢筋网加固，采用12# 螺纹钢。每格1米管道环筋加固，固定方式如下：（你那边画一下吧）
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（3）混凝土浇筑
钢筋绑扎合格后，应及时支模浇筑砼，减少管道下沉的可能。浇筑前排管冲洗干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管；采用C25素砼包管。混凝土终凝前不得泡水，应进行养护，混凝土工程做法如下：
（4）管道回填
砼包封养护好后，应及时回填，每层高不应超过20cm，必须使用6%灰土回填处理。
下一段施工
该段施工完成并回填后，按原工序进入下一段开挖施工，每端管道加固时钢筋网需要焊接连接；
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3、施工注意事项
1、模板工程
应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。
构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。
模板接缝不应漏浆。
模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁钢筋沾隔离剂后与混凝土接触。
竖向模板和支架部分，安装在基土上时，应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。
模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定措施。
模板在符合拆除条件及达到规定强度后方可拆除。
侧模在强度能保证其