文档介绍：金属薄钢板风管共板法兰连接
施工工艺
主要编制人：蒋永宏
编制单位：中建八局安装公司
日期：二OO四年十月
目录
1、前言 3
2、共板法兰风管制作安装工艺 3
3、传统的风管制作和安装 11
4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析 12
5、主要施工机械 13
6、社会效益 13
7、工程实例 14
1、前言
通风空调工程施工中，金属薄钢板风管制作安装占有很大的工程量，传统的风管连接方法是法兰连接，即用角钢制作法兰，通过角钢法兰将风管连接在一起，需要大量的角钢，人工、机械、辅助材料消耗很大。共板法兰连接不需要角钢，只需要将制作风管的边角余料制作成卡具，便可将风管连接，风管密封性能更好。节省了角钢，节约了人工及机械，节约成本，可取得良好的经济效益。
该工艺在无锡市网球中心安装工程中得以实施，取得了良好的经济效益。
2、共板法兰风管制作安装工艺
材料验收
钢板下料
卡具制作
钢板折方或卷圆
竖向缝铆接
风管连接
风管吊装
风管制作材料主要是各种规格的薄钢板。材料需有合格的质量证明书，且验收合格方可使用。验收内容包括钢板的厚度及材质等。
针对风管规格和钢板的尺寸正确下料，下料原则是尽量减少材料的损耗，节约原材料。原材料上划线后用剪板机或剪刀切割，不可用气割等方法。
原材料正确下料后按照图纸要求的规格将钢板折方或卷园，折方在折方机上进行，卷园在卷板机上进行。施工时注意折方和卷园的角度要正确。
风管折方或卷园后用拉铆枪将竖向缝铆接，铆钉距离一般为30mm。铆接要牢固，保证严密性。
在风管纵向缝铆接合格后进行接口制作，风管连接口的制作质量是保证接口严密的前提。风管连接口是利用风管本身的端部风管制作的，矩形风管的端部四角各开螺栓孔。如下图。
风管连接口制作在特定的机械上进行，连接口的扳边角度为90°，允许偏差为±5°，保证扳边角度以保证风管连接口的密封质量。
风管连接口
卡具是利用制作风管的边角余料制作的，一般选用的钢板制作，根据风管的规格大小制作不同大小的卡具，重量很小，在小型折方机上完成。风管连接时用卡具活动的一端把风管卡紧便可。
图中中间位置是卡具
风管制作完毕后在地面连接，将两段风管连接在一起，中间加密封垫，四角用螺栓拧紧，中间用特制的卡具将风管卡紧便可。
（1）连接完毕的风管接口
（2）连接完毕的弯头
（3）连接完毕的竖向风管
（4）连接后的风管
风管部分连接完毕，且经检查密封合格后进行风管分段吊装，吊装后再按照风管连接要求将各段连接。
3、传统的风管制作和安装
传统的金属薄钢板风管制作安装是通过角钢法兰连接，根据风管的大小选用不同规格的角钢制作法兰，一般情况下每两米长的风管便需要一副角钢法兰将其连接在一起。
材料验收
钢板下料
法兰制作
钢板折方或卷圆
竖向缝铆接
法兰铆接
法兰连接
风管吊装
传统的风管制作方法与共板法兰风管制作方法相同，其连接采用角钢法兰连接，法兰间用多个螺栓紧固，角钢法兰铆接于风管端部，角钢法兰致使风管重量较大。
4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析
（1）共板法兰连接节约原材料（角钢），只需要用制作风管的边角余料制作卡具，法兰连接需要大量的角钢制作法兰；
（2）共板法兰连接提高了工效，节约人工，缩短工期；
（3）共板法兰连接减少了机械台班的使用，节约成本；
（4）共板法兰连接密封性能较角钢法兰连接密封性能强；
（5）共板法兰连接减轻了风管的重量。
以无锡市网球中心安装工程风管制作与安装为例，无锡市网球中心安装工程风管共计12000m2。
(1)按照定额要求，角钢法兰连接时每平米风管制作安装需角钢。
(2)采用共板法兰连接只需将制作风管的边角余料作成卡具便可将风管
连接。
(3) 共板法兰连接比角钢法兰连接工期提前50%
（4）共板法兰连接比角钢法兰连接密封性能好，减少了维修等费用。
（5）每平米风管制作费用对比表
人工费
辅助材料费
机械费