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自动插件PCB设计要求
目的
为降低人工本钱压力，提升机器质量，针对使用AI插件的PCB设计做出标准和标准化，以满足AI插件工艺的要求，特制定本标准。
适用范围
本标准规定了采用自动插件机进展电子组装的电子产品在进展印制电路板设计时应遵循的技术标准。
本标准适用于采用自动插件机印制板的设计。
3、设计要求
、
，；最大尺寸为：450mmX450mm，最小尺寸为：50mmX50mm。
：，，如图1所示。
，应采用工艺冲缝的方法，使要裁去的局部能够保存到自动插件工序完成后再去除，〔可采用做邮票孔或微割方式,注意考虑去除裁去局部的方便性〕如图2所示。
边沿假设要开口，其开口宽度不要超过3mm，深度不要超过30mm。开口与附近角的距离要大于35mm；同一边上不要超过5个开口；尽量防止在长边上开口；如图3所示。
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印制板的插机定位孔
。如图4所示〔元件面〕。其中左下角为主定位孔，孔径为Ø；右下角为副定位孔，其孔径尺寸应为Ø
副定位孔
主定位孔孔
，±，±，，定位孔周围从孔边向外至少 2mm范围内应覆铜箔以增加板的机械强度。
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：290mm、235mm、350mm，误差为±。
AI插件PCB定位孔在元件面标记符号图中用方框标示。
印制板的非AI插件区
〔其插孔在此区内〕不适用于AI插件,如该局部确需布件，就需采用手工插件。
，其非AI插件区〔定位盲区和边缘盲区〕为图5所示画有斜线的区域，如该局部有元件，需采用手插。
，其非AI插件区为图6所示画有斜线的区域，如该局部有元件，需采用手插。
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为防止工装、夹具等损伤印制板边沿的印制线，应防止在印制板边沿
3mm范围内布宽度 1mm以下的电路走线。
、元件的插孔
〔如图7所示〕。
：
卧插元件CS=~20mm
立插元件CS=±，如图8所示
Ø，按元件引线直径+，如
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如:卧插元件：,其插件孔为Ø=+=，〔误差±〕
1/2W、1/4W电阻、电感、，其插件孔为Ø=+=〔误差±〕
1/6W、1/8W电阻、，其插件孔为Ø=+=〔误差±〕
立插元件插件孔同样为：元件插件脚直径+=AI插件时PCB需设计的插件孔
、元件形体的限制
：如图9所示，对元件形体作如下限制
本体长度 L = ～ 10mm
本体直径 D = ～
引线直径 d = ～
跳线 L= ～ 30mm
. 立插元件：如图10所示，其元件体能够被容纳最大高度可为23mm〔最大高度指：元件本体高度+元件脚限位高度〕，最大直径为13mm。
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