文档介绍：自动插件PC股计要求
.目的
为降低人工本钱压力,提升机器质量,针对使用AI插件的PC股计做出标准和标准化,以满足AI插件工艺的要求,特制定本标准.
.适用范围
本标准规定了采用自动插件机进行电子组装的电子产品在进行印制电路板设计时行的布件,各元件之间本体距离?；插件孔之间的距离?3mm.
水平或垂直在同一线上布件,相邻插件孔之间的距离?3mm.
水平或垂直在同一平行线上布件,本体和相邻插件孔距离?=
其它布件注意该元件插件孔离周围元件本体的垂直距离?,两插件孔的距离?.
图12
元件密度要求：
PCBk元件密度越大,自插机走位越小,,元件密度过大插件时会打伤打断邻近元件,损坏***.下列图是插件机能够接受的最大密度：
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平行方向二AHNA=3Qmm
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卧式元件与贴片的密度要求
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3mm
3mm
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PCB^
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卧式零件
元件脚周围3mm无贴片料
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元件本体、元件引脚与SMW占片元件最小距离为圆周3mm(上图示)
元件铜皮设计:
自插机插件时,一直存在如下问题：
.元件角度过大,容易掉件和产生浮脚
.元件角度过小,容易和相邻铜皮短路
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FWB,_
a过大,易掉件和浮脚
相邻铜皮十
自过小,易和相邻的铜皮短路〃
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为彻底解决以上问题,建议EG设计PWB寸,离插件孔较近的走线覆盖白油;
LliUbluTKiIIiUlltTliXJHJ,升梅相邻近桐皮覆盖..
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NG-GOOI>
卧式元件孔偏斜范围：PCBE布直插元件时,各元件插件孔尽量和PCB5边垂直或平行；如确认
需偏斜时,=
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:
,
还应预防立插元件引脚向外成形时
可能造成的相邻元件引脚连焊〔直接相碰或过波峰焊时挂锡〕
,如图13所示.
手播件
请关注这些地方
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〔包括引脚〕之间的最小距离应不小于1mm,插
.
,立插元件插件孔和相邻的卧插元件本体距离不
,如该两插件孔在同一水平上,,该两元件本体和本体之间
.
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图14
立式机元件举例
图16
：
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正反面SMTE件与立式元件的密度
由于立式插件机的元件剪断弯脚部件在进行立式插件时会与PCB勺正反有较近的距离,为此
对正反面的SMT6件与立式元件孔的距离有要求
①、〔W4m佛〔L〕9mm的范围内不可有SMT?；件.
②、〔W10mrK〔L〕16mm的范围内不可有高度大于1mm的SMT6件.
③、〔W13m由〔L〕22mm的范围内不可有高度大于5mm的SMTE件.
上下平面的元件高度不可大于6mm.
说明：上图16所示,AI机插件头和底部剪脚刀片为斜面,上图①区域AI机插件头和底部剪脚刀片会完全接触PCB故该局部不能布贴片；②区域AI机插件头和底部剪脚刀片第一个斜面离PCB为1mm,故该局部元件高度01mm；③区域AI机插件头和底部剪脚刀片第二个斜面离PC斯5mm,故该局部元件高度05mm；AI机插件头和底部剪脚刀片工作离PC助6mm,故上下平面的元件高
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度不可大于6mm.
Q焊盘
1焊盘的设计应考虑到