文档介绍：钢筋电渣压力焊作业指导书
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1、适用范围
本作业指导书适用于建筑工程、桥梁工程、水运工程等现浇钢筋混凝土结构中直径14〜40mm的HPB235〜HRB400级(I〜III级)竖向或斜向(倾斜度4:1范围内) 钢筋的连接。
2、规范与标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300 2001 )；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204 2002)；
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)；
《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)；
《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96)；
《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)；
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
3、术语
钢筋电渣压力焊：
将钢筋安装成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋并加压完成的一种压焊方法。
4、特点
钢筋电渣压力焊工艺具有节省钢材，工效高，成本低等优点。
5、施工准备
1材料及主要机具：
：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
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焊剂的性能应符合GB 5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ 401,常用的为熔炼型高猛高硅低***焊剂或中猛高硅低***焊剂。
焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250-300°C 烘焙2h。
使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
焊剂应有出厂合格证。

手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。
焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源; 32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为100A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。
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。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活, 操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准备掌握各项焊接参数。
。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。
，制订和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
，注意同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体求时应符合在受拉区不宜大于50%的规定，要调整接头位置后才能施焊。
，弄清接头位置，做好技术交底。
施工操作工艺
1工艺流程：
检查设备、电源一钢筋端头制备一试焊、作试件一选择焊接参数一安装焊接夹具和钢筋一安放铁